بوتقة سيراميك الألومينا
معلومات المنتج
بوتقة سيراميك الألوميناحاوية مختبرية مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، مصنوعة من أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (Al₂O₃) كمادة خام رئيسية، من خلال عملية محددة. تُستخدم على نطاق واسع في بيئات التجارب عالية الحرارة في مجالات الكيمياء والمعادن وعلوم المواد.
سمات:
نقاء عالي:تصل نقاء الألومينا في بوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا عادة إلى 99% أو أكثر، مما يضمن الاستقرار والخمول الكيميائي في درجات الحرارة العالية.
مقاومة درجات الحرارة العالية:تصل نقطة انصهاره إلى 2050 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد إلى 1650 درجة مئوية، ويمكنه حتى تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1800 درجة مئوية للاستخدام قصير الأمد.
مقاومة التآكل:يتمتع بمقاومة قوية للمواد المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات، ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في مختلف البيئات الكيميائية القاسية.
الموصلية الحرارية العالية:يمكنه توصيل وتوزيع الحرارة بسرعة والتحكم بشكل فعال في درجة الحرارة التجريبية وتحسين الكفاءة التجريبية.
قوة ميكانيكية عالية:يتميز بقوة ميكانيكية عالية ويمكنه تحمل الضغط الخارجي الكبير دون أن يتلف بسهولة.
معامل التمدد الحراري المنخفض:يقلل من خطر التشقق والتلف الناتج عن التمدد والانكماش الحراري.
سهلة التنظيف:السطح أملس وسهل التنظيف دون تلويث العينة، مما يضمن دقة النتائج التجريبية.
تفاصيل الصور
| نقاء | 95%/99%/99.7%/99.9% |
| لون | أبيض، أصفر عاجي |
| شكل | قوس/مربع/مستطيل/اسطوانة/قارب |
فهرس المنتج
| مادة | الألومينا | ||||
| ملكيات | الوحدات | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| الألومينا | % | 99.70% | 99.50% | 99.00% | 95% |
| لون | -- | لوري | لوري | لوري | لوري آند وايت |
| نفاذية | -- | محكم الإغلاق للغاز | محكم الإغلاق للغاز | محكم الإغلاق للغاز | محكم الإغلاق للغاز |
| كثافة | جم/سم³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| استقامة | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| صلابة | مقياس موس | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| امتصاص الماء | -- | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| قوة الانحناء (النموذجي 20 درجة مئوية) | ميجا باسكال | 375 | 370 | 340 | 304 |
| ضاغطقوة (النموذجي 20 درجة مئوية) | ميجا باسكال | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| معاملحراري توسع (25 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية) | 10-6/درجة مئوية | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| عازلقوة (سمك 5 مم) | تيار متردد-كيلوفولت/مم | 10 | 10 | 10 | 10 |
| فقدان العازل 25 درجة مئوية عند 1 ميجا هرتز | -- | <0.0001 | <0.0001 | 0.0006 | 0.0004 |
| عازلثابت | 25 درجة مئوية عند 1 ميجا هرتز | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| مقاومة الحجم (20 درجة مئوية) (300 درجة مئوية) | Ω·سم³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| التشغيل طويل الأمد درجة حرارة | درجة مئوية | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| حراريالموصلية (25 درجة مئوية) | وات/م·ك | 35 | 35 | 34 | 20 |
مواصفة
| الحجم الأساسي للبوتقة الأسطوانية | |||
| القطر (مم) | الارتفاع(مم) | سمك الجدار | المحتوى(مل) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| الحجم الأساسي للبوتقة المستطيلة | |||||
| الطول (مم) | العرض (مم) | الارتفاع(مم) | الطول (مم) | العرض (مم) | الارتفاع(مم) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| الحجم الأساسي لبوتقة القوس | ||||
| القطر العلوي (مم) | قطر القاعدة (مم) | الارتفاع(مم) | سمك الجدار (مم) | المحتوى(مل) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | عام 2000 |
التطبيقات
1. المعالجة الحرارية عالية الحرارة:تتميز بوتقات سيراميك الألومينا بمتانتها العالية وقدرتها على تحمل الاستخدام طويل الأمد في بيئات ذات درجات حرارة عالية، كما تتميز بمقاومة حرارية ممتازة. لذلك، تُستخدم على نطاق واسع في مجالات المعالجة الحرارية عالية الحرارة، مثل التلبيد، والمعالجة الحرارية، والصهر، والتلدين، وغيرها.
2. التحليل الكيميائي:تتمتع بوتقات سيراميك الألومينا بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن استخدامها لتحليل وتفاعل الكواشف الكيميائية المختلفة، مثل المحاليل الحمضية والقلوية، وكواشف الأكسدة والاختزال، والكواشف العضوية، وما إلى ذلك.
3. صهر المعادن:إن مقاومة الحرارة العالية والاستقرار الكيميائي الجيد لبوتقات السيراميك الألومينا تجعلها مفيدة في عمليات صهر المعادن وصبها، مثل صهر وصب الألومنيوم والصلب والنحاس والمعادن الأخرى.
4. مسحوق المعادن:يمكن استخدام بوتقات سيراميك الألومينا لإعداد مواد مسحوق المعادن المختلفة المعدنية وغير المعدنية، مثل التنغستن والموليبدينوم والحديد والنحاس والألمنيوم، وما إلى ذلك.
5. تصنيع الثرموكبل:يمكن استخدام بوتقات سيراميك الألومينا في تصنيع أنابيب الحماية السيراميكية الحرارية والأنوية العازلة والمكونات الأخرى لضمان استقرار ودقة الترموكبل.
التحليلات المختبرية والصناعية
صهر المعادن
مسحوق المعادن
تصنيع الثرموكبل
التغليف والمستودع
نبذة عن الشركة
شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةتقع شركة زيبو المحدودة للمواد الحرارية في مدينة زيبو، مقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات وتصميم وبناء الأفران والتكنولوجيا وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة وتكنولوجيا متقدمة وقوة تقنية عالية وجودة منتجات ممتازة وسمعة طيبة. يغطي مصنعنا مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المُشكَّلة حوالي 30,000 طن، والمواد الحرارية غير المُشكَّلة 12,000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم لدينا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن مصنعون حقيقيون، متخصصون في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
لدى RBT نظام مراقبة جودة شامل لكل عملية إنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنختبر المنتجات، ونرسل شهادة الجودة معها. إذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة، فسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتكم.
تختلف مدة التسليم باختلاف الكمية. لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نحن نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT ومنتجاتنا.
لا يوجد حد، يمكننا تقديم أفضل الاقتراحات والحلول وفقًا لحالتك.
نحن نصنع المواد المقاومة للحرارة منذ أكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتوفير خدمة شاملة.
