بلاط الفسيفساء الخزفي المصنوع من الألومينا
وصف المنتج
فسيفساء سيراميك الألومينامادة سيراميكية مقاومة للتآكل، مصنوعة من الألومينا كمادة خام رئيسية، بعد صبها تحت ضغط عالٍ وتلبيدها في درجات حرارة عالية. مكونها الرئيسي هو الألومينا، وتُضاف إليها أكاسيد معادن نادرة كمواد مالئة، وتُلبد عند درجة حرارة عالية تبلغ 1700 درجة مئوية.
سمات
صلابة عالية:تصل صلابة روكويل لفسيفساء السيراميك المصنوعة من الألومينا إلى HRA80-90، وهي في المرتبة الثانية بعد الماس، وتتجاوز بكثير مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للصدأ.
مقاومة قوية للتآكل:إن مقاومتها للتآكل تعادل 266 مرة من الفولاذ المنغنيز و 171.5 مرة من الحديد الزهر عالي الكروم، ويمكنها أن تعمل بشكل جيد في مناسبات الاستخدام عالية التردد.
مقاومة التآكل:يمكنه مقاومة تآكل الوسائط شديدة التآكل مثل الأحماض والقلويات والأملاح بشكل فعال، والحفاظ على سلامة البنية والأداء المستقر.
مقاومة درجات الحرارة العالية:يمكن أن تظل مستقرة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية دون تشوه أو ذوبان.
خفيف الوزن:تبلغ الكثافة 3.6 جرام/سم³، وهي نصف كثافة الفولاذ فقط، مما يمكن أن يقلل الحمل على المعدات.
تفاصيل الصور
تشمل أشكال فسيفساء السيراميك المصنوعة من الألومينا بشكل أساسي ما يلي:المربع والدائرة والسداسييُمكّن تصميم هذه الأشكال سيراميك الفسيفساء المقاوم للتآكل من تلبية احتياجات مختلف المعدات الهيكلية ذات الأشكال الخاصة بشكل أفضل. بفضل مفهوم التصميم المستقيم بدلاً من المنحني، يتناسب بشكل أفضل مع الغلاف الداخلي للمعدات، ويحقق تركيبًا سلسًا، ويلبي متطلبات مقاومة التآكل في الإنتاج الصناعي.
فهرس المنتج
| غرض | Al2O3 >92% | >95% | >99% | >99.5% | >99.7% |
| لون | أبيض | أبيض | أبيض | لون كريمي | لون كريمي |
| الكثافة النظرية (جم/سم3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| قوة الانحناء (ميجا باسكال) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| قوة الضغط (ميجا باسكال) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| مقاومة التأثير (ميجا بايت 1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| معامل ويبل (م) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| صلابة فيكرز (HV 0.5) | 1700 | 1800 | 1800 | عام 2000 | عام 2000 |
| معامل التمدد الحراري | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| الموصلية الحرارية (وات/متر مربع) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| استقرار الصدمة الحرارية | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| أقصى درجة حرارة تشغيل℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| مقاومة الحجم 20 درجة مئوية | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| القوة العازلة (كيلو فولت/مم) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| ثابت العزل الكهربائي | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
الأحجام الشائعة
| 10*10*1.5 | 12*12*3 | 17.5*17.5*3 | 20*20*3 | 25*25*3 |
| 10*10*3 | 12*12*4 | 17.5*17.5*4 | 20*20*4 | 25*25*5 |
| 10*10*4 | 12*12*5 | 17.5*17.5*5 | 20*20*5 | 25*25*8 |
| 10*10*5 | 12*12*6 | 17.5*17.5*6 | 20*20*6 | 25*25*10 |
| 10*10*8 | 12*12*8 | 17.5*17.5*8 | 20*20*8 | 25*25*12 |
| 10*10*10 | 12*12*10 | 17.5*17.5*10 | 20*20*10 | 25*25*15 |
المواصفات المذكورة أعلاه شائعة الاستخدام في شركتنا. إذا كنتم بحاجة إلى مواصفات أخرى، يُرجى التواصل مع خدمة العملاء. شركتنا قادرة على توفير التخصيص.
التطبيقات
التطبيقات الصناعية:يتم استخدامها على نطاق واسع في نقل الفحم، وأنظمة نقل المواد، وأنظمة صنع المسحوق، وإزالة الرماد، وأنظمة إزالة الغبار، وما إلى ذلك في الطاقة الحرارية، والصلب، والصهر، والآلات، والفحم، والتعدين، والمواد الكيميائية، والأسمنت، ومحطات الموانئ وغيرها من المؤسسات.
البتروكيماويات:يتم استخدامه لتبطين الأجزاء المقاومة للتآكل في المعدات مثل المفاعلات وخطوط الأنابيب وأجسام المضخات وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى إطالة عمر المعدات وتحسين السلامة بشكل كبير.
التعدين والمعادن:يُستخدم في الأجزاء المقاومة للتآكل في معدات مثل مطاحن الكرات، ومطاحن الفحم، وآلات اللب، لتحسين مقاومة التآكل وكفاءة الإنتاج. صناعة الطاقة: يُستخدم في الأجزاء المقاومة للتآكل في معدات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم والغاز، مثل الشعلات، ومطاحن الفحم، ومجمعات الغبار، لتحسين عمر المعدات وكفاءة التشغيل.
تصنيع الآلات:تُستخدم في تصنيع أجزاء عالية الدقة ومقاومة للتآكل مثل المحامل والتروس وقضبان التوجيه لتحسين أداء وموثوقية المنتجات الميكانيكية.
التركيب والصيانة
طريقة التثبيت:عادةً ما يُثبَّت باستخدام مواد لاصقة احترافية. قبل التركيب، تأكد من أن الطبقة الأساسية مسطحة وجافة لتحسين الالتصاق.
طريقة الصيانة:للتنظيف اليومي، استخدم منظفًا محايدًا وقطعة قماش ناعمة للمسح، وتجنب استخدام المنظفات الحمضية أو القلوية لتجنب إتلاف سطح الرقعة.
نظام نقل الفحم والمواد
بطانة الأنابيب
مطحنة الكرات
مطحنة الفحم
إزالة الغبار Sالنظام
تصنيع الآلات
المزيد من الصور
نبذة عن الشركة
شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةتقع شركة زيبو المحدودة للمواد الحرارية في مدينة زيبو، مقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات وتصميم وبناء الأفران والتكنولوجيا وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة وتكنولوجيا متقدمة وقوة تقنية عالية وجودة منتجات ممتازة وسمعة طيبة. يغطي مصنعنا مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المُشكَّلة حوالي 30,000 طن، والمواد الحرارية غير المُشكَّلة 12,000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم لدينا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن مصنعون حقيقيون، متخصصون في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
لدى RBT نظام مراقبة جودة شامل لكل عملية إنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنختبر المنتجات، ونرسل شهادة الجودة معها. إذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة، فسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتكم.
تختلف مدة التسليم باختلاف الكمية. لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نحن نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT ومنتجاتنا.
لا يوجد حد، يمكننا تقديم أفضل الاقتراحات والحلول وفقًا لحالتك.
نحن نصنع المواد المقاومة للحرارة منذ أكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتوفير خدمة شاملة.
