طوب AZS
طوب AZS المدمجيُعرف أيضًا باسم طوب الزركونيوم المنصهر، وهو مادة حرارية عالية الأداء. يتكون طوب الزركونيوم المنصهر بشكل أساسي من مسحوق الألومينا النقي، وأكسيد الزركونيوم (حوالي 65%)، وثاني أكسيد السيليكون (حوالي 34%)، ومواد خام أخرى. بعد صهره في فرن كهربائي عند درجة حرارة عالية، يُحقن في القالب ويُترك ليبرد.
عملية التصنيع:يُخلط رمل الزركون المُختار مع مسحوق الألومينا الصناعي بنسبة مُحددة (عادةً 1:1)، ويُضاف إليه كمية قليلة من أكسيد الصوديوم (على شكل كربونات الصوديوم) وأكسيد البورون (على شكل حمض البوريك أو البوراكس) كمواد صهر. بعد الخلط جيدًا، يُصهر الخليط في درجة حرارة عالية (مثل 1800-2200 درجة مئوية) ويُصب في القالب. بعد التبريد، يُقطع ويُعالج لصنع طوب AZS المدمج بأشكال وأحجام مُحددة.
الميزات الأساسية للمنتج:
1. مقاومة فائقة لدرجات الحرارة العالية:يتم تشكيله بالصهر الكهربائي عند درجة حرارة تتراوح بين 1800 و2200 درجة مئوية، ويتميز بمقاومة حرارية أعلى بكثير من الطوب الحراري التقليدي، ودرجة حرارة تليين عالية تحت الأحمال. ويمكنه العمل بثبات لفترة طويلة في ظروف انصهار عالية الحرارة دون أي تشوه زحفي ملحوظ.
2. مقاومة ممتازة للتآكل:يتميز بمقاومة قوية للتآكل والتآكل الناتج عن الزجاج المنصهر والخبث الحمضي وغازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية وما إلى ذلك. ويمكنه مقاومة التآكل الكيميائي والتآكل الفيزيائي للمواد المنصهرة بشكل فعال، مما يطيل بشكل كبير من عمر خدمة بطانات المعدات.
3. بنية كثيفة ومتجانسة:تُنتج عملية الصهر الكهربائي بنية داخلية كثيفة وتركيبة متجانسة للطوب، خالية من العيوب كالمسامات والشقوق. يتميز الطوب بكثافة عالية، وامتصاص منخفض للماء، وتوصيل حراري مستقر، مما يقلل من خطر تقشر البنية عند درجات الحرارة العالية.
4. دقة أبعاد قابلة للتحكم:تُجرى عملية القطع الدقيق بعد التبريد والتشكيل، مع إمكانية تخصيص المواصفات القياسية والخاصة. يتميز الطوب بسطح مستوٍ للغاية ودقة أبعاده، مما يجعله متوافقًا مع متطلبات البناء الدقيقة لمختلف الأفران، ويقلل من صعوبة عملية الإنشاء.
5. استقرار حراري جيد:يتميز هذا المنتج بقدرته على التكيف مع التناوب بين البرودة والحرارة في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية، وذلك بفضل معامل التمدد الحراري المناسب. كما أنه مقاوم للتشقق أو التكسر نتيجة التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة، مما يضمن سلامة الهيكل الداخلي لبطانات الأفران.
| غرض | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| التركيب الكيميائي (%) | Al2O3 | ≥50.00 | ≥49.00 | ≥45.00 |
| ZrO2 | ≥32.50 | ≥35.50 | ≥40.50 | |
| SiO2 | ≤15.00 | ≤13.50 | ≤12.50 | |
| Na2O+K2O | ≤1.30 | ≤1.35 | ≤1.30 | |
| الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | ≥3.75 | ≥3.85 | ≥4 | |
| المسامية الظاهرية (%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤1.2 | |
| قوة السحق على البارد (ميغا باسكال) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| نسبة فصل الفقاعات (1300 درجة مئوية * 10 ساعات) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| درجة حرارة نضح الطور الزجاجي (درجة مئوية) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| معدل مقاومة التآكل للزجاج السائل عند 1500 درجة مئوية لمدة 36 ساعة (مم/24 ساعة) % | ≤1.4 | ≤1.3 | ≤1.2 | |
| الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | PT(RN RC N) | ≥3.55 | ≥3.55 | ≥3.70 |
| ZWS(RR EVF EC ENC) | ≥3.65 | ≥3.75 | ≥3.85 | |
| WS( RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3.75 | ≥3.80 | ≥3.95 | |
| QX(RO) | ≥3.65 | ≥3.75 | ≥3.90 | |
AZS-33:تتميز طوب AZS33 ببنية دقيقة كثيفة تمنحها مقاومة عالية لتآكل الزجاج السائل، كما أنها لا تُنتج بسهولة أي أحجار أو عيوب أخرى في أفران صهر الزجاج. وهي منتج شائع الاستخدام في أفران صهر الزجاج، وتُستخدم بشكل أساسي في بناء الجزء العلوي من حوض الصهر، وجدران حوض الصهر، وأرضيات حوض العمل، والفرن الأمامي، وغيرها.
AZS-36:بالإضافة إلى امتلاكها نفس التركيب الإيوتكتيكي مثل AZS33، فإن قوالب AZS36 تحتوي على بلورات زركونيا أكثر تشبه السلسلة ومحتوى أقل من الطور الزجاجي، لذلك يتم تعزيز مقاومة التآكل لقوالب AZS36 بشكل أكبر، مما يجعلها مناسبة للسوائل الزجاجية ذات معدلات التدفق الأسرع أو المناطق ذات درجات الحرارة العالية.
AZS-41:إضافةً إلى مزيج السيليكا والألومينا، يحتوي هذا المعدن أيضًا على بلورات الزركونيا موزعة بشكل أكثر تجانسًا. وفي نظام طوب الزركونيوم الكوروندوم، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل. لذلك، يتم اختيار الأجزاء الرئيسية لفرن الزجاج بحيث تتوازن أعمار هذه الأجزاء مع أعمار الأجزاء الأخرى.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وفي حال وجود أي متطلبات خاصة، سنبذل قصارى جهدنا لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
