البوكسيت المكلس
معلومات المنتج
البوكسيت المكلسيُعد البوكسيت أحد الخامات الرئيسية للألومنيوم. ويُستخلص البوكسيت المُكلس في الفرن الدوار عن طريق تكليس البوكسيت عالي الجودة في درجات حرارة عالية (من 850 إلى 1600 درجة مئوية) داخل الفرن الدوار. وتؤدي هذه العملية إلى إزالة الرطوبة، مما يزيد من محتوى الألومينا.
يُصنّف البوكسيت المُكلس تقريبًا إلى أربعة أنواع رئيسية: البوكسيت الخاص، والبوكسيت من الدرجة الأولى، والبوكسيت من الدرجة الثانية، والبوكسيت من الدرجة الثالثة، وذلك بناءً على نسبة الشوائب مثل أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃)، وأكسيد الحديد (Fe₂O₃)، وثاني أكسيد السيليكون (SiO₂)، بالإضافة إلى الكثافة الظاهرية للكلنكر ونسبة امتصاص الماء. ولتسهيل عملية الشراء على عملائنا، يستخدم مصنعنا نسبة أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) في البوكسيت كمعيار لتصنيفه إلى 55، 65، 70، 75، 80، 85، 88، و90%.
إضافة إلى ذلك، من خلال التكليس، تتحسن الكثافة ومقاومة الحرارة بدرجات متفاوتة. ويمكن زيادة درجة البوكسيت بشكل كبير.
يمكن معالجة البوكسيت المكلس لإنتاج رمل البوكسيت ومسحوق البوكسيت بأحجام جسيمات مختلفة، وكلاهما يُستخدم مباشرةً كرمل حراري. ويحظى البوكسيت بمكانة مرموقة في مجال المواد الحرارية.
صور تفصيلية
فهرس المنتجات
| Al2O3 | Fe2O3 | ثاني أكسيد التيتانيوم | K2O+ Na2O | CaO+MgO | الكثافة الظاهرية |
| 90 دقيقة | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.25 | ≤0.5 | ≥3.30 |
| 88 دقيقة | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.25 | ≤0.5 | ≥3.25 |
| 87 دقيقة | ≤2 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.20 |
| 86 دقيقة | ≤2 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.10 |
| 85 دقيقة | ≤2 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.00 |
| 80 دقيقة | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥2.80 |
| 75 دقيقة | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥2.70 |
| مقاس | 200 مش، 0-1 مم، 1-3 مم، 3-5 مم، 5-8 مم...، أو حسب طلب العميل | ||||
طلب
1. تصنيع مواد حرارية عالية الجودة:يُستخدم البوكسيت المكلس على نطاق واسع في صناعة أنواع مختلفة من الطوب الحراري، والخرسانة الحرارية، وغيرها، نظرًا لثباته العالي في درجات الحرارة العالية واستقراره الكيميائي. وتُستخدم هذه المواد الحرارية على نطاق واسع في المجالات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، مثل صناعة الصلب، والمعادن غير الحديدية، والزجاج، والأسمنت، وغيرها، كما تُستخدم في بناء أجزاء رئيسية مثل جدران الأفران، وأسطحها، وقيعانها، لضمان سلامة الإنتاج وجودة المنتج في بيئات درجات الحرارة العالية.
2. الصب الدقيق:يمكن معالجة الكلنكر البوكسيت المكلس وتحويله إلى مسحوق ناعم لأغراض التصنيع
قوالب الصب، وهي مناسبة للصب الدقيق في القطاعات العسكرية، والفضاء، والاتصالات، والأجهزة، والآلات، والمعدات الطبية. تضمن دقتها العالية وثباتها في درجات الحرارة المرتفعة جودة وأداء منتجات الصب.
3. تصنيع ألياف سيليكات الألومنيوم المقاومة للحرارة:بعد صهر الكلنكر عالي الألومنيوم في درجة حرارة عالية، ورشه بالهواء أو البخار عالي الضغط والسرعة، ثم تبريده، يُمكن تحويله إلى ألياف حرارية من سيليكات الألومنيوم. تتميز هذه الألياف بخفة وزنها، ومقاومتها العالية للحرارة، وثباتها الحراري الجيد، وانخفاض موصليتها الحرارية. ويمكن استخدامها في العديد من المجالات الصناعية، مثل صناعة الصلب، والمعادن غير الحديدية، والإلكترونيات، والبترول، والصناعات الكيميائية.
والفضاء الجوي.
4. حامل المحفز:في الصناعة الكيميائية، يمكن استخدام البوكسيت المكلس لصنع حوامل المحفزات، وتحسين نشاط واستقرار المحفزات، وإطالة عمرها الافتراضي.
5. إنتاج الأسمنت:يُضاف البوكسيت المكلس إلى الأسمنت كمادة مضافة، مما يُحسّن بشكل كبير من قوة الأسمنت ومتانته، مع تحسين سيولته ومقاومته للنفاذية، وخفض تكاليف الإنتاج.
6. إنتاج السيراميك:يُعد البوكسيت المكلس مادة خام لا غنى عنها في صناعة السيراميك. فبعد معالجته بدرجة حرارة عالية، يُحسّن بشكل ملحوظ من مقاومة السيراميك للحرارة، وقوته الميكانيكية، ومقاومته للتشقق، مما يمنح السيراميك تأثيراً زخرفياً فريداً.
7. دعامة سيراميكية:في عمليات حفر النفط والغاز، يمكن استخدام البوكسيت المكلس بحجم 200 مش كعامل دعم خزفي لتحسين كفاءة الحفر.
ألياف سيليكات الألومنيوم المقاومة للحرارة
صناعة السيراميك
تصنيع المواد المقاومة للحرارة
الصب الدقيق
إنتاج الأسمنت
الصب الدقيق
التعبئة والتغليف والتخزين
نبذة عن الشركة
شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةيقع مصنعنا في مدينة زيبو، بمقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة رئيسية لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة متكاملة تجمع بين البحث والتطوير، والإنتاج، والمبيعات، وتصميم وبناء الأفران، والتكنولوجيا، وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة، وتقنيات متطورة، وقدرات فنية عالية، وجودة منتجات ممتازة، وسمعة طيبة. يمتد مصنعنا على مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المشكلة حوالي 30000 طن، ومن المواد الحرارية غير المشكلة حوالي 12000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة للحرارة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وفي حال وجود أي متطلبات خاصة، سنبذل قصارى جهدنا لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
