ألياف السيراميك السائبة
معلومات المنتج
ألياف السيراميك السائبةهي ألياف قطنية غير منتظمة وفضفاضة يتم إنتاجها عن طريق رش أو غزل مواد خام عالية النقاء بعد صهرها، ويمكن استخدامها لإنتاج منتجات ألياف سيراميكية أخرى، مثل البطانيات واللباد والألواح والورق والمنسوجات وما إلى ذلك، ويمكن استخدامها أيضًا بشكل مباشر لملء الفجوات غير المنتظمة للمواد المقاومة للحرارة أو الأجزاء التي يصعب بناؤها، وذلك للقيام بدور العزل والحفاظ على البيئة.
قطن قياسي:ألياف حرارية يتم إنتاجها عن طريق عملية الغزل من خلال اختيار دقيق للمواد عن طريق الصهر الكهربائي.
قطن صناعي عالي النقاء:ألياف حرارية يتم إنتاجها عن طريق عملية الغزل باستخدام خليط من الألومينا المنصهرة والسيليكا.
قطن الزركونيوم:ألياف حرارية يتم إنتاجها عن طريق عملية الغزل باستخدام خليط من الألومينا المنصهرة والسيليكا والزركونيا.
قطن الكروم:ألياف حرارية يتم إنتاجها عن طريق عملية الغزل باستخدام خليط من الألومينا المنصهرة والسيليكا بالإضافة إلى أكسيد الكروم.
يتمتع القطن السائب المصنوع من ألياف السيراميك بقدرة مقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي. (باستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك والقواعد القوية، مثل Na2O وK2O).
سمات
1. سعة حرارية منخفضة
2. انخفاض الموصلية الحرارية
3. مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية
4. استقرار كيميائي ممتاز
5. ثبات حراري ممتاز، لا يتحول بسهولة إلى مسحوق عند درجات الحرارة العالية
6. مرونة ممتازة في درجات الحرارة العالية
7. بدون مواد رابطة ومواد أكالة أخرى
8. أداء ممتاز في امتصاص الصوت
فهرس المنتجات
| فِهرِس | الأمراض المنقولة جنسيا | HA | HZ |
| درجة حرارة التصنيف (℃) | 1260 | 1360 | 1430 |
| نسبة الخبث (%) ≤ | 15 | 15 | 12 |
| قطر الألياف (ميكرومتر) | 3~5 | ||
| Al2O3 (%) ≥ | 45 | 50 | 39 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 0.2 | 0.2 |
| Al2O3+SiO2 (%)≥ | 98 | 99 | 83 |
| ZrO2 (%) ≥ | | | 15 |
ألياف السيراميك السائبةله استخدامات واسعة النطاق، ويمكن أن يكون مادة خام لمنتجات أخرى من ألياف السيراميك. وفيما يلي أهم استخداماته:
* العزل الحراري والإغلاق في البيئات ذات درجات الحرارة العالية؛
* المواد الخام للمنتجات الثانوية المصنوعة من ألياف السيراميك، مثل الألواح والورق والبطانيات والمنتجات ذات الأشكال الخاصة؛
* المواد الخام للمنسوجات المصنوعة من ألياف السيراميك (مثل القماش والأحزمة والحبال)؛
* فرن ذو درجة حرارة عالية، جهاز تسخين، مادة حشو فجوات بطانة الجدران؛
* مواد العزل الحراري للمفاعلات الحرارية ومعدات الحرق؛
* المواد الخام للورق الليفي ومنتجات التشكيل الحراري الفراغي؛
* المواد الخام لمواد طلاء الألياف؛
* المواد الخام للألياف القابلة للصب والطلاءات؛
* مواد تبطين جدران معدات تسخين الأفران ذات درجات الحرارة العالية؛
* المواد الخام لمنتجات المنسوجات الليفية.
نبذة عن الشركة
شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةيقع مصنعنا في مدينة زيبو، بمقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة رئيسية لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة متكاملة تجمع بين البحث والتطوير، والإنتاج، والمبيعات، وتصميم وبناء الأفران، والتكنولوجيا، وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة، وتقنيات متطورة، وقدرات فنية عالية، وجودة منتجات ممتازة، وسمعة طيبة. يمتد مصنعنا على مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المشكلة حوالي 30000 طن، ومن المواد الحرارية غير المشكلة حوالي 12000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة للحرارة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وإذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة، فسنسعى جاهدين لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
