طوب موليت خفيف الوزن
مصنوعة من أجود أنواع الألومينا (Al₂O₃) والسيليكا (SiO₂)،طوب موليت خفيف الوزنتتميز هذه المادة ببنية بلورية مستقرة من الموليت (3Al₂O₃·2SiO₂). وباستخدام عملية متطورة للرغوة والتثبيت، تُخلط المواد الخام بدقة، ثم تُصب وتُعالج وتُحرق في درجات حرارة عالية لإنتاج بنية عازلة متجانسة وعالية المسامية. وهذا يضمن استقرارًا حراريًا فائقًا وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة لفرنك.
تصنيفات النماذج الشائعة
1. التصنيف حسب الكثافة الظاهرية
نماذج مثل JM23-0.6 و JM23-0.8 و JM28-1.0. يمثل الرقم اللاحق الكثافة الظاهرية (جم/سم³)، وهو مناسب لمتطلبات تحمل الأحمال والعزل الحراري المختلفة.
2. التصنيف حسب عملية الإنتاج / الخصائص
وتشمل الأمثلة طوب الموليت الرغوي خفيف الوزن (مسامية عالية، عزل ممتاز)، وطوب الكوردييريت-الموليت خفيف الوزن (مقاومة فائقة للصدمات الحرارية)، وطوب الموليت منخفض الحديد (Fe₂O₃ ≤ 0.5%، مقاومة قوية للتآكل)، والتي تلبي ظروف عمل خاصة متنوعة.
دليل الاختيار
1. أولاً، اختر الطراز الأساسي وفقًا لأقصى درجة حرارة تشغيل للجهاز. على سبيل المثال، اختر JM23 لدرجات حرارة أقل من 1300 درجة مئوية، وJM30 أو أعلى لدرجات حرارة أعلى من 1500 درجة مئوية.
2. ضع في اعتبارك مدى تآكل الوسط. في الظروف شديدة التآكل، اختر JM28 أو أعلى، أو درجة مخصصة منخفضة الحديد.
3. وازن بين متطلبات تحمل الأحمال والعزل الحراري. اختر درجات منخفضة الكثافة لتقليل الوزن، ودرجات عالية الكثافة لزيادة قوة الضغط.
سمات:
مقاومة عالية للانكسار:تتجاوز مقاومة الحرارة عادةً 1600 درجة مئوية، مما يحافظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المستقرة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
موصلية حرارية منخفضة:بسبب هيكلها خفيف الوزن، فإن موصليتها الحرارية منخفضة، وعادة ما تكون 0.1-0.2 واط/(م·ك)، مما يقلل بشكل فعال من فقدان الحرارة ويحسن كفاءة الطاقة الحرارية.
قوة عالية وكثافة منخفضة:تتراوح الكثافة الظاهرية عادةً من 0.5 إلى 1.3 جم/سم³، مما يقلل من الوزن الهيكلي مع الحفاظ على قوة عالية.
مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية:يتحمل تقلبات درجات الحرارة السريعة، ويقاوم التشقق أثناء عمليات بدء تشغيل وإيقاف الأفران المتكررة، ويحافظ على استقراره الهيكلي.
المقاومة الكيميائية:مقاومة ممتازة للخبث والغازات الحمضية والقلوية، مما يتيح الاستخدام طويل الأمد في البيئات المسببة للتآكل.
محتوى منخفض من الشوائب:تُستخدم مواد خام عالية النقاء في عملية الإنتاج، مما ينتج عنه محتوى منخفض من الشوائب، الأمر الذي يقلل من تلوث المنتج في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
| فِهرِس | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| الكثافة الظاهرية (جم/سم³) ≥ | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| قوة السحق على البارد (ميجا باسكال) ≥ | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| تغير خطي دائم ≤1% درجة مئوية × 12 ساعة | درجة حرارة الاختبار | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
| Xmin-Xmax | -1.5-0.5 | |||||||
| مقاومة حرارية تبلغ 0.05 ميجا باسكال تحت الحمل T0.3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
| الموصلية الحرارية (واط/متر.كلفن) | 200 درجة مئوية | 0.18 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.35 | 0.42 | 0.56 |
| 350 درجة مئوية | 0.20 | 0.28 | 0.30 | 0.34 | 0.37 | 0.44 | 0.60 | |
| 600 درجة مئوية | 0.22 | 0.30 | 0.33 | 0.36 | 0.39 | 0.46 | 0.64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 | |
أفران ذات درجة حرارة عالية:تُستخدم في بطانات الأفران، وأغطية الأفران، وفوهات الأفران، وأجزاء أخرى لتحسين تأثير العزل للمعدات وتقليل استهلاك الطاقة.
صناعة البتروكيماويات:تُستخدم في إنتاج المكونات الرئيسية مثل المحفزات والمبادلات الحرارية والمفاعلات وغيرها، لتعزيز مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل.
صناعة الزجاج وصناعة السيراميك:تُستخدم في أفران صهر الزجاج وأفران الأنفاق لتحسين عمر الخدمة وكفاءة الإنتاج للأفران.
صناعة الطاقة الكهربائية:تُستخدم لعزل المعدات في محطات الطاقة الحرارية ومحطات الطاقة النووية وغيرها من الأماكن لضمان التشغيل الآمن لمنشآت الطاقة.
الفضاء الجوي:تُستخدم هذه التقنية للعزل الحراري وحماية المعدات ذات درجات الحرارة العالية مثل محركات الصواريخ والمحركات النفاثة لتحسين أداء المعدات.
أفران ذات درجة حرارة عالية
صناعة البتروكيماويات
صناعة الزجاج
صناعة السيراميك
صناعة الطاقة الكهربائية
الفضاء الجوي
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وإذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة، فسنسعى جاهدين لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
