01 سintered اكسيد الالمونيوم
اكسيد الالمونيوم الملبد، المعروف أيضًا باسم الألومينا الملبدة أو الألومينا شبه المنصهرة، هو عبارة عن كلنكر مقاوم للحرارة مصنوع من الألومينا المكلسة أو الألومينا الصناعية كمواد خام، ويتم طحنها إلى كرات أو أجسام خضراء، ويتم تلبيدها عند درجة حرارة عالية تتراوح من 1750 إلى 1900 درجة مئوية.
الألومينا الملبدة التي تحتوي على أكثر من 99٪ من أكسيد الألومنيوم مصنوعة في الغالب من اكسيد الالمونيوم ذو الحبيبات الدقيقة الموحدة مجتمعة مباشرة. معدل انبعاث الغاز أقل من 3.0%، وكثافة الحجم تصل إلى 3.60%/متر مكعب، والصهر قريب من نقطة انصهار اكسيد الالمونيوم، وله استقرار جيد في الحجم واستقرار كيميائي عند درجات حرارة عالية، ولا يتآكل عن طريق تقليل الغلاف الجوي، الزجاج المنصهر والمعادن المنصهرة. ، قوة ميكانيكية جيدة ومقاومة التآكل في درجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة المرتفعة.
02اكسيد الالمونيوم المنصهر
اكسيد الالمونيوم المنصهر هو اكسيد الالمونيوم الاصطناعي الذي يتم تصنيعه عن طريق صهر مسحوق الألومينا النقي في فرن كهربائي عالي الحرارة. إنها تتميز بخصائص نقطة انصهار عالية، قوة ميكانيكية عالية، مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، مقاومة قوية للتآكل ومعامل تمدد خطي صغير. اكسيد الالمونيوم المنصهر هو مادة خام لتصنيع مواد حرارية خاصة عالية الجودة. تشمل بشكل رئيسي اكسيد الالمونيوم الأبيض المنصهر، اكسيد الالمونيوم البني المنصهر، اكسيد الالمونيوم شبه الأبيض، وما إلى ذلك.
03اكسيد الالمونيوم الأبيض المنصهر
يتكون اكسيد الالمونيوم الأبيض المنصهر من مسحوق الألومينا النقي ويتم صهره عند درجة حرارة عالية. إنه أبيض اللون. عملية صهر اكسيد الالمونيوم الأبيض هي في الأساس عملية ذوبان وإعادة بلورة مسحوق الألومينا الصناعية، ولا توجد عملية اختزال. محتوى Al2O3 لا يقل عن 9%، ومحتوى الشوائب صغير جداً. الصلابة أصغر قليلاً من اكسيد الالمونيوم البني والصلابة أقل قليلاً. غالبًا ما يستخدم في صناعة الأدوات الكاشطة والسيراميك الخاص والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة.
04اكسيد الالمونيوم البني المنصهر
يتكون اكسيد الالمونيوم البني المنصهر من البوكسيت عالي الألومينا باعتباره المادة الخام الرئيسية ويخلط مع فحم الكوك (الأنثراسيت)، ويتم صهره في فرن كهربائي عالي الحرارة عند درجات حرارة تزيد عن 2000 درجة مئوية. يتميز اكسيد الالمونيوم البني المنصهر بملمس كثيف وصلابة عالية وغالباً ما يستخدم في السيراميك والمسبوكات الدقيقة والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة.
05اكسيد الالمونيوم شبه الأبيض
يتم إنتاج اكسيد الالمونيوم تحت الأبيض عن طريق ذوبان البوكسيت من الدرجة الخاصة أو الدرجة الأولى بالكهرباء في ظل ظروف جوية مخففة وظروف خاضعة للرقابة. عند الذوبان، أضف عامل اختزال (كربون)، وعامل ترسيب (بردة الحديد)، وعامل إزالة الكربنة (مقياس الحديد). ولأن تركيبه الكيميائي وخواصه الفيزيائية قريبة من اكسيد الالمونيوم الأبيض، فإنه يسمى اكسيد الالمونيوم تحت الأبيض. كثافته الظاهرية أعلى من 3.80g/cm3 ومساميته الظاهرية أقل من 4%. إنها مادة مثالية لتصنيع المواد المقاومة للحرارة المتقدمة والمواد المقاومة للتآكل.
06اكسيد الالمونيوم الكروم
على أساس اكسيد الالمونيوم الأبيض يضاف 22٪ كروم، ويتم تصنيعه عن طريق الصهر في فرن القوس الكهربائي. اللون أرجواني-أحمر. صلابة أعلى قليلا من اكسيد الالمونيوم البني، على غرار اكسيد الالمونيوم الأبيض، ويمكن أن تكون الصلابة الدقيقة 2200-2300Kg / mm2. صلابة أعلى من اكسيد الالمونيوم الأبيض وأقل قليلا من اكسيد الالمونيوم البني.
07الزركونيوم اكسيد الالمونيوم
اكسيد الالمونيوم الزركونيوم هو نوع من اكسيد الالمونيوم الاصطناعي المصنوع عن طريق صهر الألومينا وأكسيد الزركونيوم عند درجة حرارة عالية في فرن القوس الكهربائي، والتبلور والتبريد والسحق والغربلة. الطور البلوري الرئيسي لأكسيد الزركونيوم هو α-Al2O3، والطور البلوري الثانوي هو البادليت، وهناك أيضًا كمية صغيرة من الطور الزجاجي. يعد التشكل البلوري وهيكل أكسيد الزركونيوم من العوامل المهمة التي تؤثر على جودته. يتميز أكسيد الزركونيوم بخصائص الصلابة العالية، والمتانة الجيدة، والقوة العالية، والملمس الكثيف، وقوة الطحن القوية، والخصائص الكيميائية المستقرة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية. ويستخدم على نطاق واسع في صناعات المواد الكاشطة والحرارية. وفقًا لمحتوى أكسيد الزركونيوم، يمكن تقسيمه إلى مستويين من المنتجات: ZA25 وZA40.
وقت النشر: 20 فبراير 2024
