أداء المنتج:يتميز بثبات حجمي قوي عند درجات الحرارة العالية، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل الكيميائي، وغيرها من الخصائص.
الاستخدامات الرئيسية:يستخدم بشكل رئيسي في المناطق الانتقالية لأفران الأسمنت الدوارة، وأفران التحلل، وقنوات الهواء الثلاثية، وغيرها من المعدات الحرارية التي تتطلب مقاومة للصدمات الحرارية.
ميزات المنتج:تُعدّ طوب الألومينا العالية المادة الأساسية في صناعة المواد الحرارية، وتتميز بمقاومة عالية للحرارة، ودرجة حرارة تليين مرتفعة نسبيًا (حوالي 1500 درجة مئوية)، ومقاومة جيدة للتآكل. وتُستخدم على نطاق واسع في الأفران الصناعية في مختلف الصناعات. مع ذلك، ونظرًا لارتفاع محتوى طور الكوروندوم في طوب الألومينا العالية العادي، تكون بلورات طور الكوروندوم في المنتجات المُلبّدة أكبر حجمًا، مما يجعلها عرضة للتشقق والتقشر عند تعرضها لظروف التبريد والتسخين السريعين. ولا تتجاوز مقاومة الصدمات الحرارية في ظروف التبريد بالماء عند 1100 درجة مئوية ضعفين إلى أربعة أضعاف. في نظام إنتاج الأسمنت، ونظرًا لقيود درجة حرارة التلبيد ومتطلبات الأداء اللازمة لالتصاق المواد الحرارية بجدار الفرن، لا يُمكن استخدام طوب الألومينا العالية إلا في المنطقة الانتقالية للفرن الدوار، وذيل الفرن، والمسخن المسبق لفرن التحلل.
الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر هو طوب عالي الألومينا يتميز بخصائص مقاومة للتقشر، ويُصنع من الكلنكر عالي الألومينا مع إضافة أكسيد الزركونيوم أو مواد أخرى. ويمكن تقسيمه إلى فئتين: الأولى هي الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر الذي يحتوي على أكسيد الزركونيوم، والثانية هي الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر الذي لا يحتوي على أكسيد الزركونيوم.
تتميز طوب الألومينا العالي المقاوم للتقشر بمقاومته العالية للحرارة، وعدم انكماشه، وتمدده المنتظم، وعدم زحفه أو انهياره، فضلاً عن قوته العالية في درجات الحرارة العادية والحرارية المرتفعة، ودرجة حرارة تليينه العالية، ومقاومته الجيدة للحرارة. كما أنه يتحمل تأثير التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة أو التسخين غير المتساوي، دون أن يتشقق أو يتقشر. ويكمن الفرق بين طوب الألومينا العالي المقاوم للتقشر المحتوي على أكسيد الزركونيوم (ZrO2) وطوب الألومينا العالي المقاوم للتقشر الخالي منه في آليات مقاومة التقشر المختلفة. إذ يستخدم طوب الألومينا العالي المقاوم للتقشر المحتوي على أكسيد الزركونيوم مادة الزركون للاستفادة من مقاومته الممتازة للتآكل، حيث يقاوم أكسيد الزركونيوم تآكل الكبريت والكلور والقلويات. في الوقت نفسه، عند درجات الحرارة العالية، يخضع ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) الموجود في الزركون لتحول طور بلوري من الكريستوباليت إلى طور الكوارتز، مما ينتج عنه تمدد حجمي معين، وبالتالي يقلل من خطر التآكل الناتج عن الكبريت والكلور والقلويات. كما يمنع هذا التحول التقشر أثناء عمليات التسخين والتبريد؛ ويتم إنتاج طوب عالي الألومينا مقاوم للتقشر لا يحتوي على ثاني أكسيد الزركونيوم (ZrO2) بإضافة الأندلوسيت إلى الطوب عالي الألومينا. يُستخدم الأندلوسيت في المنتج لعملية الموليت الثانوية في فرن الأسمنت. ويُحدث تأثير تمدد دقيق غير قابل للانعكاس، بحيث لا ينكمش المنتج عند تبريده، مما يعوض إجهاد الانكماش ويمنع التقشر الهيكلي.
بالمقارنة مع الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر الذي لا يحتوي على ثاني أكسيد الزركونيوم، يتميز الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر الذي يحتوي على ثاني أكسيد الزركونيوم بمقاومة أفضل لاختراق وتآكل الكبريت والكلور والقلويات، مما يمنحه خصائص أفضل لمقاومة التقشر. مع ذلك، ونظرًا لندرة ثاني أكسيد الزركونيوم، فهو مادة باهظة الثمن، وبالتالي فإن تكلفته وسعره أعلى.تُستخدم الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر والمحتوي على أكسيد الزركونيوم فقط في منطقة الانتقال في أفران الأسمنت الدوارة. أما الطوب عالي الألومينا المقاوم للتقشر وغير المحتوي على أكسيد الزركونيوم، فيُستخدم في الغالب في أفران التحلل في خطوط إنتاج الأسمنت.
تاريخ النشر: 28 مارس 2024
