تطبيق طوب الألمنيوم والكربون في عملية المعالجة المسبقة للحديد المنصهر

يؤدي تكوين 5% إلى 10% (جزء الكتلة) Al2O3 في جزء المصفوفة من طوب الكربون/الجرافيت في الفرن العالي (كتل الكربون) إلى تحسين مقاومة التآكل للحديد المنصهر بشكل كبير وهو تطبيق طوب الكربون الألومنيوم في أنظمة صناعة الحديد. ثانيا، يتم استخدام طوب الكربون الألومنيوم أيضا في المعالجة المسبقة للحديد المنصهر وأحواض الصنبور.

طوب الكربون الألومنيوم للمعالجة المسبقة للحديد المنصهر

يستخدم طوب كربيد السيليكون الألومنيوم بشكل رئيسي في معدات نقل الحديد المنصهر مثل خزانات الحديد المنصهر. ومع ذلك، عندما يتم استخدام هذا النوع من المواد المقاومة للحرارة في خزانات كبيرة من الحديد المنصهر وخلاطات الحديد، ويواجه ظروف تسخين وتبريد قاسية، فإنه يكون عرضة للتشققات، مما يؤدي إلى التقشير الهيكلي. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن طوب Al2O3-SiC-C المستخدم في الخزانات المعدنية الساخنة الكبيرة وخلاطات الحديد غالبًا ما يحتوي على محتوى كربون بنسبة 15% وموصلية حرارية تصل إلى 17~21 واط/(م·ك) (800 درجة مئوية)، هناك هو تخفيض درجة حرارة الحديد المنصهر ومشكلة تشوه صفائح حديد خزانات الحديد المنصهر الكبيرة وسيارات الخلط. الإجراء المضاد هو تحقيق توصيل حراري منخفض عن طريق إزالة SiC، وهو مكون موصل للحرارة للغاية، مع تقليل محتوى الجرافيت وتنقية الجرافيت.

ومن خلال البحث الأساسي توصل إلى ما يلي:

(1) عندما يكون محتوى الجرافيت (الجزء الكتلي) في طوب كربون الألومنيوم أقل من 10%، يتكون هيكله التنظيمي من Al2O3 الذي يشكل مصفوفة مستمرة، ويتم تعبئة الكربون في المصفوفة على شكل نقاط نجمة. في هذا الوقت، يمكن حساب التوصيل الحراري π لبنة كربون الألومنيوم تقريبًا بالصيغة (1)