1. سقوط الطوب الأحمر
سبب:
(1) عندما لا يتم تعليق جلد الفرن الدوار بشكل جيد.
(2) الأسطوانة ساخنة جدًا ومشوهة، والجدار الداخلي غير مستوٍ.
(3) بطانة الفرن ليست ذات جودة عالية أو لا يتم استبدالها في الموعد المحدد بعد أن تصبح رقيقة.
(4) الخط المركزي لأسطوانة الفرن الدوار ليس مستقيمًا؛ حيث يتآكل حزام العجلة والوسادة بشكل خطير، ويزداد التشوه الشعاعي للأسطوانة عندما تكون الفجوة كبيرة جدًا.
طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
(1) يمكن تعزيز عملية الدفع والتكليس.
(2) راقب بدقة الفجوة بين حزام العجلة والوسادة بالقرب من منطقة الاشتعال. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فيجب استبدال الوسادة في الوقت المناسب أو تعديلها بالوسادات. لمنع وتقليل التآكل الناتج عن الحركة الطويلة بين الوسادات، يجب إضافة مادة تشحيم بين حزام العجلة والوسادة.
(3) تأكد من توقف الفرن أثناء التشغيل، وإصلاح أو استبدال أسطوانة الفرن الدوار ذات التشوه المفرط في الوقت المناسب؛
(4) معايرة خط وسط الأسطوانة بانتظام وضبط موضع العجلة الداعمة؛
(5) اختيار بطانات الفرن عالية الجودة، وتحسين جودة التطعيم، والسيطرة الصارمة على دورة استخدام بطانات الفرن، والتحقق من سمك الطوب في الوقت المناسب، واستبدال بطانات الفرن البالية في الوقت المناسب.
2. عمود العجلة الداعمة مكسور
الأسباب:
(1) التوافق بين عجلة الدعم والعمود غير منطقي. عادةً ما يتراوح التداخل بين عجلة الدعم والعمود بين 0.6 و1/1000 من قطر العمود لضمان عدم ارتخاء العجلة والعمود. ومع ذلك، سيؤدي هذا التداخل إلى انكماش العمود عند نهاية فتحة عجلة الدعم، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد. من السهل تخيّل أن العمود سينكسر هنا، وهذا هو الحال.
(٢) كسر التعب. نظرًا للقوة المركبة للعجلة الداعمة، فإذا اعتُبرت العجلة الداعمة والعمود ككل، فإن إجهاد الانحناء وإجهاد القص للعمود يكونان الأكبر عند الجزء المقابل من نهاية فتحة العجلة الداعمة. هذا الجزء عرضة للتعب تحت تأثير الأحمال المتناوبة، لذا يُفترض أن يحدث الكسر أيضًا عند نهاية المفصل بين العجلة الداعمة والعمود.
(٣) عيوب التصنيع: عادةً ما يحتاج عمود الأسطوانة إلى تشكيل وتشكيل ومعالجة حرارية باستخدام سبائك فولاذية أو فولاذ دائري. بمجرد ظهور عيوب في المنتصف وعدم اكتشافها، مثل وجود شوائب في سبيكة الفولاذ، أو تشكيل جلد الحشرات، وما إلى ذلك، وظهور شقوق دقيقة أثناء المعالجة الحرارية، فإن هذه العيوب لا تحد فقط من قدرة تحمل العمود، بل تسبب أيضًا تركيزًا للإجهاد. وباعتبارها مصدرًا، بمجرد تمدد الشق، يصبح الكسر أمرًا لا مفر منه.
(4) الإجهاد الحراري أو القوة غير المناسبة يعد تسخين البلاط الكبير للفرن الدوار خطأً شائعًا. إذا كانت التشغيل والصيانة غير صحيحين، فمن السهل التسبب في تشققات سطحية على عمود الأسطوانة. عندما يسخن البلاط الكبير، يجب أن تكون درجة حرارة العمود مرتفعة للغاية. في هذا الوقت، إذا تم تبريد العمود بسرعة، بسبب التبريد الداخلي البطيء للعمود، فإن سطح العمود المتقلص بسرعة لا يمكنه إلا إطلاق إجهاد الانكماش الضخم من خلال الشقوق. في هذا الوقت، ستنتج الشقوق السطحية تركيزًا للإجهاد. تحت تأثير الإجهاد المتناوب، بمجرد أن يتمدد الشق محيطيًا ويصل إلى درجة معينة، فسوف ينكسر. وينطبق الشيء نفسه على القوة المفرطة على الأسطوانة. على سبيل المثال، يتسبب التعديل غير المناسب في قوة مفرطة على العمود أو قسم معين من العمود، مما يسهل التسبب في كسر عمود الأسطوانة.
طريقة الاستبعاد:
(1) تُستخدم كميات تداخل مختلفة في منطقة تضمين العجلة الداعمة والعمود. نظرًا لكبر مقدار التداخل بين العجلة الداعمة والعمود، سينكمش العمود في هذا المكان بعد تثبيت نهاية الفتحة الداخلية للعجلة الداعمة وتبريدها وإحكامها، ويكون تركيز الإجهاد كبيرًا جدًا. لذلك، أثناء عملية التصميم والتصنيع والتركيب، يتم تقليل مقدار التداخل بين طرفي الفتحة الداخلية للعجلة الداعمة (نطاق حوالي 100 مم) تدريجيًا من الداخل إلى الخارج لتخفيف حدوث التضييق. يمكن تقليل مقدار التخفيض تدريجيًا إلى ثلث إلى نصف مقدار التداخل الأوسط، وذلك لتجنب أو تقليل ظاهرة التضييق.
(2) الكشف الشامل عن العيوب للقضاء عليها. تُقلل العيوب من قدرة تحمل العمود وتُسبب تركيزًا للإجهاد، مما يُسبب غالبًا حوادث الكسر. الضرر كبير ويجب أخذه على محمل الجد. بالنسبة لعمود العجلة الداعمة، يجب اكتشاف العيوب مسبقًا. على سبيل المثال، قبل المعالجة، يجب فحص اختيار المواد واختيار مواد خالية من المشاكل؛ كما يجب إجراء الكشف عن العيوب أثناء المعالجة للقضاء على العيوب، وضمان الجودة الداخلية للعمود، وفي الوقت نفسه ضمان دقة معالجة العمود، والقضاء على مصادر التشقق وتركيز الإجهاد.
(3) ضبط الفرن بشكل معقول لتقليل الأحمال الإضافية. تدعم أعمدة الأسطوانة المتعددة وزن الفرن بالكامل من خلال الأسطوانات. الحمل كبير جدًا. إذا كان ضبط التركيب أو الصيانة غير صحيح، فسيحدث حمل لامركزي. عندما تكون المسافة من خط مركز الفرن غير متسقة، ستتعرض أسطوانة معينة لقوة مفرطة؛ عندما لا يكون محور الأسطوانة موازيًا لخط مركز الفرن، ستزداد القوة على جانب واحد من العمود. ستؤدي القوة المفرطة غير المناسبة إلى تسخين المحمل الكبير، وستتسبب أيضًا في تلف العمود بسبب الإجهاد الكبير عند نقطة معينة من العمود. لذلك، يجب أخذ صيانة وضبط الفرن على محمل الجد لتجنب أو تقليل الأحمال الإضافية وجعل الفرن يعمل بخفة. أثناء عملية الصيانة، تجنب إشعال النار واللحام على العمود، وتجنب طحن العمود بعجلة طحن لتقليل تلف العمود.
(4) لا تُبرّد العمود الساخن بسرعة أثناء التشغيل. أثناء تشغيل الفرن، قد يُسبّب المحمل الكبير ارتفاع درجة الحرارة لأسبابٍ مُختلفة. في هذه الحالة، لتقليل خسائر الإنتاج، غالبًا ما تعتمد بعض الوحدات التبريد السريع، مما يُسبّب تشققات دقيقة على سطح العمود، لذا يجب استخدام التبريد البطيء لتجنب التبريد السريع.
وقت النشر: ١٢ مايو ٢٠٢٥
