يتم إنتاج قوالب الكربون المغنيسيا المصممة حسب الطلب بوتيرة سريعةويمكن شحنها بعد اليوم الوطني.
مقدمة
تُصنع قوالب الكربون المغنيسيا من أكسيد المغنيسيوم القاعدي ذي درجة انصهار عالية (2800 درجة مئوية) ومادة كربونية ذات درجة انصهار عالية يصعب ترطيبها بالخبث، بالإضافة إلى إضافات متنوعة غير أكسيدية. وهي مادة حرارية مركبة غير قابلة للاحتراق، مُدمجة مع مادة رابطة كربونية. تُستخدم قوالب الكربون المغنيسيا بشكل أساسي في تبطين المحولات، وأفران القوس الكهربائي بالتيار المتردد، وأفران القوس الكهربائي بالتيار المستمر، وخطوط الخبث في المغارف.
باعتبارها مادة حرارية مركبة، تستفيد طوب الكربون المغنيسيا بشكل فعال من مقاومة تآكل الخبث القوية لرمل المغنيسيا والتوصيل الحراري العالي والتمدد المنخفض للكربون، مما يعوض عن أكبر عيب يتمثل في ضعف مقاومة رمل المغنيسيا للتقشر.
سمات:
1. مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية
2. مقاومة عالية للخبث
3. مقاومة جيدة للصدمات الحرارية
4. زحف منخفض عند درجات الحرارة العالية
طلب:
1. صناعة المعادن
في مجال تعدين الحديد والصلب، تُستخدم قوالب الكربون المغنيسيا بشكل أساسي لتبطين أفران الصهر ذات درجات الحرارة العالية مثل المغارف والمحولات والأفران الكهربائية، ومواد التبطين المقاومة للحرارة لمختلف فتحات الخبث والمنصات وفوهات فحم الكوك وأغطية المغارف وما إلى ذلك. لا تضمن قوالب الكربون المغنيسيا فقط التفاعل الكيميائي الطبيعي عند درجات الحرارة العالية والإنتاج المستمر في الفرن، بل إنها تطيل بشكل كبير من عمر خدمة فرن الصهر وتقلل من تكاليف الصيانة.
2. الصناعات الكيميائية
في الصناعة الكيميائية، تُستخدم قوالب الكربون المغنيسيا على نطاق واسع في تبطين مختلف المفاعلات والمحولات وأفران التكسير ذات درجات الحرارة العالية، وعزل الغازات فيها. وبالمقارنة مع قوالب الطوب الحراري التقليدية، تتميز قوالب الكربون المغنيسيا ليس فقط بمقاومتها العالية للحرارة، بل أيضاً بمحتواها العالي من الكربون وموصليتها الكهربائية الجيدة، مما يساهم بفعالية في منع احتراق القوس الكهربائي.
3. الصناعات الأخرى
بالإضافة إلى المجالات المعدنية والكيميائية، تُستخدم قوالب الكربون المغنيسيا على نطاق واسع في أفران الصهر ذات درجات الحرارة العالية، والأفران الكهربائية، والرافعات، وقاطرات السكك الحديدية في مجالات البترول والمعادن والطاقة الكهربائية.
تاريخ النشر: 27 سبتمبر 2024




