في المجالات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، كصناعات الإسمنت والزجاج وصهر المعادن، يُعدّ التحكم الدقيق في معايير درجة الحرارة عاملاً حاسماً في كفاءة الإنتاج، ومعدل جودة المنتج، والسلامة التشغيلية. غالباً ما تتعرض أنابيب الحماية الحرارية التقليدية للتلف والتعطل المتكرر نتيجة عدم قدرتها على تحمل درجات الحرارة القصوى، وتآكل الوسط المنصهر، والتآكل الكيميائي. لا يؤدي هذا إلى زيادة تكاليف صيانة المعدات وخسائر التوقف فحسب، بل قد يتسبب أيضاً في حوادث إنتاجية بسبب انحرافات قياس درجة الحرارة. بفضل مزاياها المادية الفريدة، أصبحت أنابيب الحماية الحرارية المصنوعة من كربيد السيليكون المُرتبط بالنيتريد (Si3N4-bonded SiC) الحل الأمثل لمشاكل قياس درجة الحرارة في ظروف العمل القاسية، وهي تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ذات الطلب العالي.
في الفرن الدوار، وهو المعدات الأساسية في إنتاج الإسمنت، يتحمل أنبوب الحماية هذا درجات حرارة عالية تتجاوز 1300 درجة مئوية لفترات طويلة، ويقاوم التآكل الشديد الناتج عن جزيئات الكلنكر الإسمنتي وتآكل غازات المداخن الحمضية داخل الفرن، كما يحمي مستشعر الحرارة المدمج بشكل مستقر، ويضمن دقة بيانات درجة الحرارة في الوقت الفعلي في الأجزاء الرئيسية مثل أسطوانة الفرن ومنطقة الاحتراق، مما يوفر بيانات موثوقة لتحسين عملية تكليس الإسمنت والتحكم في استهلاك الطاقة. أما في فرن صهر الزجاج، فإن مقاومته الممتازة لتآكل الزجاج المنصهر وثباته الحراري يمنعان بشكل فعال ذوبان أنبوب الحماية وتشققه، ويضمنان استمرارية مراقبة درجة الحرارة في مناطق مثل حوض الصهر والقناة، ويساعدان على تحسين شفافية وتجانس منتجات الزجاج النهائية. في عملية صهر المعادن مثل الصلب والألومنيوم والنحاس، يمكنه مقاومة التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية للمعادن المنصهرة وتآكل الأجواء المؤكسدة والمختزلة في الفرن، ويتكيف مع احتياجات قياس درجة الحرارة لمختلف المعدات مثل المحولات وأفران القوس الكهربائي وآلات الصب المستمر، ويتجنب انقطاعات قياس درجة الحرارة الناتجة عن تلف المستشعر.
إضافةً إلى تطبيقاتها الصناعية الأساسية، يُمكن استخدام أنبوب الحماية هذا في بيئات خاصة ذات درجات حرارة عالية، مثل محارق النفايات، وأفران تلبيد السيراميك، وغلايات التفاعلات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية، حيث يتكيف مع مختلف أنواع المزدوجات الحرارية. تُساهم خصائصه الأساسية، كالمقاومة العالية لدرجات الحرارة (حتى 1600 درجة مئوية)، والقوة الميكانيكية العالية، ومقاومة التآكل الممتازة، ومقاومة الصدمات الحرارية الجيدة، في إطالة عمر المزدوجات الحرارية بشكل ملحوظ من 3 إلى 5 أضعاف، وتقليل عدد مرات صيانة المعدات وتكاليف الاستبدال بشكل كبير، وتحسين استقرار التشغيل المستمر لخطوط الإنتاج. إن اختيار أنبوب حماية المزدوجات الحرارية المصنوع من كربيد السيليكون المُرتبط بالنيتريد لا يُوفر لك فقط تجربة قياس دقيقة ومستقرة لدرجة الحرارة، بل يُقلل أيضًا من خسائر التوقف عن العمل بفضل موثوقيته العالية، مما يُمكّن الشركات من تحقيق إنتاج فعال وآمن ومنخفض التكلفة.
تاريخ النشر: 10 ديسمبر 2025




