مقاومة للحرارة
وصف المنتج
المسبوكات المقاومة للحرارةتشير إلى خليط من الركام والمواد الرابطة والمضافات المقاومة للحرارة، والتي يتم خلطها مع الماء (أو المواد الرابطة السائلة) لتكوين مادة طينية يمكن تصنيعها عن طريق الصب. الفرق عن المواد المقاومة للحرارة غير المتبلورة الأخرى هو أن المواد المقاومة للحرارة لها فترة معينة من التخثر والتصلب بعد البناء، لذلك بعد الصب والتشكيل، يجب معالجتها لفترة زمنية معينة قبل إزالة القالب، ثم بعد فترة مناسبة من المعالجة الطبيعية ، يمكن وضعها في الخبز واستخدامها.
سمات
أسمنت منخفض الصب:تم تحسين مقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الخبث ومقاومة التآكل بشكل كبير، متجاوزة الطوب الحراري المماثل.
قوة عالية قابلة للصب:قوة عالية، مقاومة عالية للتآكل، مقاومة الصدمات، مقاومة التآكل، نفاذية مضادة للزيت، تحكم تعسفي في الشكل، سلامة قوية، بناء بسيط، أداء بناء جيد، وخدمة طويلة.
ارتفاع الألومينا المصبوب:لديه قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية ومقاومة التآكل وخصائص أخرى.
خفيفة الوزن قابلة للصب:كثافة كبيرة منخفضة، موصلية حرارية صغيرة، تأثير عزل حراري جيد، قوة ضغط عالية، مقاومة للتآكل الحمضي والغاز الحمضي، عزل حراري، عزل حراري، وامتصاص منخفض للماء.
تفاصيل الصور
مؤشر المنتج
| اسم المنتج | خفيفة الوزن قابلة للصب | ||||||
| درجة حرارة حد العمل | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| معامل التمزق(ميجاباسكال) ≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 درجة مئوية × 3 ساعات | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| قوة التكسير على البارد(ميجاباسكال) ≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 درجة مئوية × 3 ساعات | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| التغيير الخطي الدائم (٪) | 1100 درجة مئوية × 3 ساعات | -0.65 1000 درجة مئوية × 3 ساعات | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| الموصلية الحرارية(ث / عضو الكنيست) | 350 درجة مئوية | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700 درجة مئوية | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≥ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| اسم المنتج | أسمنت منخفض الصب | |||||
| فِهرِس | ربتزج -42 | ربتزج -60 | ربتزج -65 | ربتزجس -65 | ربتزج -70 | |
| درجة حرارة حد العمل | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) 110 درجة مئوية × 24 ساعة ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| قوة الانحناء البارد 110 درجة مئوية × 24 ساعة (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| قوة التكسير على البارد (MPa) ≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT درجة مئوية × 3 ساعات | 50 1300 درجة مئوية × 3 ساعات | 55 1350 درجة مئوية × 3 ساعات | 60 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 40 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 70 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | |
| التغيير الخطي الدائم @CT درجة مئوية × 3 ساعات (%) | -0.5~+0.5 1300 درجة مئوية | -0.5~+0.5 1350 درجة مئوية | 0~+0.8 1400 درجة مئوية | 0~+0.8 1400 درجة مئوية | 0~+1.0 1400 درجة مئوية | |
| مقاومة الصدمات الحرارية (1000 درجة مئوية ماء) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| تساو (٪) ≥ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≥ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| اسم المنتج | قوة عالية قابلة للصب | |||||
| فِهرِس | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| درجة حرارة حد العمل (°C) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| معامل التمزق (ميجا باسكال) ≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 درجة مئوية × 3 ساعات | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 8.5 1300 درجة مئوية × 3 ساعات | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| قوة التكسير على البارد (MPa)≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 درجة مئوية × 3 ساعات | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 45 1300 درجة مئوية × 3 ساعات | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| التغيير الخطي الدائم (٪) | 1100 درجة مئوية × 3 ساعات | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | -0.45 1300 درجة مئوية × 3 ساعات | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| تساو (٪) ≥ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≥ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
طلب
1. صب الأسمنت المنخفض:
صناعة الحديد والصلب:تستخدم بشكل رئيسي لصيانة وترقيع أفران القوس الكهربائي وأفران صناعة الصلب والمغارف وغيرها من المعدات.
صناعة المعادن غير الحديدية:يستخدم في ترقيع وإصلاح النحاس والألومنيوم والزنك والنيكل وغيرها من أفران ومحولات صهر المعادن غير الحديدية.
صناعة الزجاج: يستخدم لصيانة وأعمال الترقيع لأفران الزجاج وأفران التلدين وغيرها من المعدات.
صناعة مواد البناء:تستخدم لصيانة وترقيع معدات إنتاج مواد البناء مثل الفرن الدوار للأسمنت وفرن الجبس.
الصناعة الكيميائية:يستخدم لصيانة وترقيع المعدات الكيميائية ذات درجة الحرارة العالية مثل أفران التكسير التحفيزي وأجهزة تحويل الغاز.
صناعة السيراميك:يستخدم لصيانة وإصلاح معدات إنتاج السيراميك مثل الفرن النفقي والفرن المكوكي.
حالات البناء
الحزمة والمستودع
ملف الشركة
شاندونغ روبرت المواد الجديدة المحدودة تقع في مدينة Zibo، مقاطعة Shandong، الصين، وهي قاعدة لإنتاج المواد المقاومة للحرارة. نحن مؤسسة حديثة تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات وتصميم وبناء الأفران والتكنولوجيا وتصدير المواد المقاومة للحرارة. لدينا معدات كاملة وتكنولوجيا متقدمة وقوة تقنية قوية وجودة منتج ممتازة وسمعة جيدة.يغطي مصنعنا أكثر من 200 فدان ويبلغ الإنتاج السنوي من المواد المقاومة للحرارة المشكلة حوالي 30000 طن والمواد المقاومة للحرارة غير المشكلة 12000 طن.
منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة تشمل:المواد القلوية المقاومة للحرارة؛ مواد حرارية من الألومنيوم والسيليكون ؛ مواد حرارية غير مشكلة؛ مواد حرارية عازلة للحرارة؛ مواد حرارية خاصة؛ مواد حرارية وظيفية لأنظمة الصب المستمر.
تُستخدم منتجات روبرت على نطاق واسع في الأفران ذات درجات الحرارة العالية مثل المعادن غير الحديدية والصلب ومواد البناء والتشييد والكيماويات والطاقة الكهربائية وترميد النفايات ومعالجة النفايات الخطرة. كما أنها تستخدم في أنظمة الفولاذ والحديد مثل المغارف، والأفران العالية، والمحولات، وأفران فحم الكوك، والأفران الساخنة؛ أفران المعادن غير الحديدية مثل العاكسات، وأفران الاختزال، والأفران العالية، والأفران الدوارة؛ الأفران الصناعية لمواد البناء مثل أفران الزجاج وأفران الأسمنت وأفران السيراميك؛ الأفران الأخرى مثل الغلايات، ومحارق النفايات، وأفران التحميص، والتي حققت نتائج جيدة في استخدامها. يتم تصدير منتجاتنا إلى جنوب شرق آسيا وآسيا الوسطى والشرق الأوسط وأفريقيا وأوروبا والأمريكتين وبلدان أخرى، وقد أنشأت أساس تعاون جيد مع العديد من شركات الصلب المعروفة. يتطلع جميع موظفي روبرت بإخلاص إلى العمل معك من أجل وضع مربح للجانبين.
الأسئلة المتداولة
بحاجة الى مساعدة؟ تأكد من زيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة مصنعة حقيقية، مصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعد بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمة ما قبل البيع وما بعد البيع.
لكل عملية إنتاج، تمتلك RBT نظامًا كاملاً لمراقبة الجودة للتركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسوف نقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة مع البضائع. إذا كانت لديك متطلبات خاصة، فسوف نبذل قصارى جهدنا لتلبية هذه المتطلبات.
اعتمادًا على الكمية، يختلف وقت التسليم لدينا. ولكننا نعد بالشحن في أقرب وقت ممكن وبجودة مضمونة.
وبطبيعة الحال، نحن نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، أنتم مدعوون لزيارة شركة RBT ومنتجاتنا.
لا يوجد حد، يمكننا تقديم أفضل الاقتراحات والحلول وفقًا لحالتك.
نحن نصنع المواد المقاومة للحرارة منذ أكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء على تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
