الملاط الحراري
معلومات المنتج
الملاط الحراري،يُعرف أيضًا باسم ملاط النار أو مادة الربط (مسحوق)، ويُستخدم كمادة رابطة في مواد البناء المقاومة للحرارة، ويمكن تقسيمه حسب نوع المادة إلىملاط حراري من الطين عالي الألومنيوم والسيليكون والمغنيسيوم، إلخ.
يُطلق عليه اسمالملاط الحراري العاديمصنوع من مسحوق الكلنكر الحراري والطين اللدن كمادة رابطة ومادة ملدنة. تكون قوته منخفضة في درجة حرارة الغرفة، بينما تزداد قوته عند تكوين رابطة خزفية في درجات الحرارة العالية. يُطلق عليه اسم: طين ذو قوة عالية عند استخدام مواد رابطة هيدروليكية أو مواد تتصلب بالهواء أو مواد تتصلب بالحرارة. ...ملاط حراري رابط كيميائياً، كما هو الحال عند درجة حرارة تكوين الرابطة الخزفية قبل حدوث تفاعل كيميائي معين والتصلب.
خصائص الملاط الحراري:مرونة جيدة، سهولة في التركيب؛ قوة ربط عالية، مقاومة قوية للتآكل؛ مقاومة عالية للحرارة، تصل إلى 1650 درجة مئوية ± 50 درجة مئوية؛ مقاومة جيدة لغزو الخبث؛ خاصية جيدة للتقشر الحراري.
يستخدم الملاط الحراري بشكل رئيسي في أفران فحم الكوك، وأفران الزجاج، وأفران الصهر، وأفران الهواء الساخن، وصناعة المعادن، وصناعة مواد البناء، والآلات، والبتروكيماويات، والزجاج، والغلايات، والطاقة الكهربائية، والحديد والصلب، والأسمنت، وغيرها من الأفران الصناعية.
فهرس المنتجات
| فِهرِس | فخار | الألومينا العالية | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| المواد المقاومة للحرارة (درجة مئوية) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| مدة الترابط (بالدقائق) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| فِهرِس | الكوروندوم | السيليكا | خفيف الوزن | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| المواد المقاومة للحرارة (درجة مئوية) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0.5 |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| مدة الترابط (بالدقائق) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| فِهرِس | المغنيسيا | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| المواد المقاومة للحرارة (درجة مئوية) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 درجة مئوية × 24 ساعة | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400 درجة مئوية × 3 ساعات | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| مدة الترابط (بالدقائق) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. ملاط حراري قائم على الطين
التطبيقات الأساسية:مناسب لوضع الطوب الحراري المصنوع من الطين في بيئات ذات درجات حرارة ≤1350 درجة مئوية، مثل الأجزاء ذات درجات الحرارة المنخفضة من الأفران الصناعية، والمداخن، والأجزاء السفلية من أجهزة تجديد أفران الهواء الساخن، وبطانات الغلايات - وكل ذلك في بيئات ذات تآكل منخفض ودرجات حرارة متوسطة إلى منخفضة.
سمات:تكلفة منخفضة، قابلية جيدة للتشكيل، مقاومة معتدلة للتسخين والتبريد السريع؛ غير مناسب للخبث المنصهر ذي درجة الحرارة العالية / المناطق شديدة التآكل.
2. ملاط حراري عالي الألومينا
التطبيقات الأساسية:NM-50/NM-60: مناسب للطوب عالي الألومينا (Al₂O₃ 55%~65%)، المستخدم في قسم درجة الحرارة المتوسطة للأفران (1350~1500 درجة مئوية)، مثل أفران السيراميك، وأفران التسخين المعدنية، ومناطق الانتقال في أفران الأسمنت الدوارة؛ NM-70/NM-75: مناسب للطوب عالي الألومينا (Al₂O₃ ≥70%) أو طوب الكوروندوم، المستخدم في قسم درجة الحرارة العالية (1500~1700 درجة مئوية)، مثل بطانات أفران الصهر، وفتحات صب محولات صناعة الصلب، ومجددات أفران الزجاج، وبطانات أفران كربيد الكالسيوم.
سمات:مقاومة عالية للحرارة، ومقاومة فائقة للخبث مقارنة بالملاط القائم على الطين؛ كلما زاد محتوى Al₂O₃، زادت مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
3. ملاط حراري من السيليكا
الاستخدامات الأساسية:متوافق مع طوب السيليكا، ومصمم خصيصًا للظروف الحمضية مثل أفران فحم الكوك، وجدران أفران الزجاج، وأفران صناعة الصلب الحمضية. درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل: 1600-1700 درجة مئوية.
سمات:مقاوم للتآكل الناتج عن الخبث الحمضي؛ توافق جيد في التمدد الحراري مع طوب السيليكا، ولكن مقاومة ضعيفة للقلويات؛ ممنوع منعاً باتاً استخدامه في الأفران القلوية.
4. ملاط ماسيكا/ماغنيسيوم كروم حراري
الاستخدامات الأساسية: ماسيكا:متوافق مع طوب المغنيسيا؛ يستخدم في ظروف الخبث القلوية القوية مثل محولات صناعة الصلب القلوية، وقلوب/جدران أفران القوس الكهربائي، وأفران صهر المعادن غير الحديدية.
المغنيسيوم والكروم:متوافق مع طوب المغنيسيا والكروم؛ يستخدم في سيناريوهات التآكل القلوي ذات درجات الحرارة العالية مثل مناطق حرق الأفران الدوارة للأسمنت، ومحارق النفايات، وأفران صهر المعادن غير الحديدية.
سمات:مقاومة قوية للغاية للخبث القلوي، ولكن مقاومة ضعيفة للتسخين والتبريد السريع؛ الامتثال البيئي مطلوب لملاط المغنيسيا والكروم الحراري (بعض المناطق تقيد انبعاثات الكروم سداسي التكافؤ).
5. ملاط حراري من كربيد السيليكون
التطبيقات الأساسية:مناسب لطوب كربيد السيليكون / طوب كربيد السيليكون المرتبط بنتريد السيليكون، المستخدم في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والمقاومة للتآكل والظروف الجوية المختزلة مثل أحواض سحب أفران الصهر، وبطانات مغارف الصلب، وأنابيب رفع أفران الكوك، وغرف الاحتراق الثانوية لمحارق النفايات.
سمات:تتميز هذه المادة بموصلية حرارية عالية، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة عالية للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وعمر خدمة يفوق بكثير الملاط الطيني/الألومينا العالي التقليدي.
6. ملاط حراري منخفض الأسمنت/خالي من الأسمنت
التطبيقات الأساسية:مناسب للحقن/البناء بالخرسانة منخفضة الأسمنت/الخالية من الأسمنت أو الطوب الحراري المشكل، ويستخدم في الصب المتكامل، وتوصيل بطانة الأفران الصناعية الكبيرة، والبناء الدقيق للأفران ذات درجات الحرارة العالية (مثل أفران الزجاج والأفران الكهربائية المعدنية)، مع درجة حرارة تشغيل تتراوح من 1400 إلى 1800 درجة مئوية.
سمات:انخفاض محتوى الماء، وكثافة وقوة عاليتين بعد التلبيد، وعدم وجود مشاكل في تمدد الحجم ناتجة عن ترطيب الأسمنت، ومقاومة ممتازة للتآكل.
نبذة عن الشركة
شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةيقع مصنعنا في مدينة زيبو، بمقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة رئيسية لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة متكاملة تجمع بين البحث والتطوير، والإنتاج، والمبيعات، وتصميم وبناء الأفران، والتكنولوجيا، وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة، وتقنيات متطورة، وقدرات فنية عالية، وجودة منتجات ممتازة، وسمعة طيبة. يمتد مصنعنا على مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المشكلة حوالي 30000 طن، ومن المواد الحرارية غير المشكلة حوالي 12000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة للحرارة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وفي حال وجود أي متطلبات خاصة، سنبذل قصارى جهدنا لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
