أنبوب الحماية RSiC
معلومات المنتج
أنابيب حماية من كربيد السيليكونهي مكونات أنبوبية خاصة مصنوعة من مادة سيراميك كربيد السيليكون (SiC)، وتستخدم في المقام الأول لحماية العناصر الحساسة (مثل المزدوجات الحرارية) أو كمكونات أساسية في معدات نقل السوائل ذات درجات الحرارة العالية ومعدات التبادل الحراري.
يتم تصنيع منتجاتنا بشكل أساسي باستخدام ثلاث عمليات:التلبيد التفاعلي (RBSiC)، إعادة التبلور (RSiC)، كربيد السيليكون المرتبط بنتريد السيليكون (NSiC)
1. أنابيب حماية RSiC
باستخدام مسحوق دقيق من كربيد السيليكون عالي النقاء كمادة خام، يتم تلبيده عند درجات حرارة عالية (2000-2200 درجة مئوية). تتشكل بنية كثيفة من خلال إعادة التبلور واندماج حدود الحبيبات لجزيئات كربيد السيليكون نفسها، دون وجود طور ربط إضافي.
الخصائص الأساسية:
مقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية:درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل تصل إلى 1600 درجة مئوية، ومقاومة قصيرة المدى تصل إلى 1800 درجة مئوية، مما يجعلها الأفضل من حيث مقاومة درجات الحرارة العالية بين الأنواع الثلاثة، وهي مناسبة للأفران ذات درجات الحرارة العالية للغاية (مثل أفران تلبيد السيراميك وأفران الصهر المعدنية).
مقاومة ممتازة للأكسدة:عند درجات الحرارة العالية، تتشكل طبقة واقية كثيفة من SiO₂ على السطح، مما يمنع المزيد من أكسدة SiC الداخلي، ويظهر استقرارًا عاليًا للغاية في الأجواء المؤكسدة.
معامل تمدد حراري منخفض للغاية:يبلغ معامل التمدد الحراري 4.5 × 10⁻⁶ / درجة مئوية فقط، مما يوفر مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، على الرغم من أنه أقل قليلاً من معامل كربيد السيليكون المرتبط بنتريد السيليكون.
صلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل:بفضل صلابته التي تقارب 9 على مقياس موس، فإنه يُظهر مقاومة فائقة لتآكل المواد والتآكل، مما يجعله مناسبًا لظروف تدفق الهواء وتدفق السوائل ذات درجات الحرارة العالية التي تحتوي على جزيئات صلبة.
ثبات كيميائي قوي:مقاوم للأحماض والقلويات القوية، ولا يتفاعل مع معظم المعادن المنصهرة.
القيود:
درجة حرارة التلبيد العالية للغاية، مما يؤدي إلى مسامية أعلى قليلاً (حوالي 5٪ - 8٪) ومقاومة ضغط عالية أضعف قليلاً؛ هشاشة عالية نسبيًا في درجة حرارة الغرفة، ومقاومة الصدمات ليست جيدة مثل كربيد السيليكون المرتبط بنتريد السيليكون.
2. أنابيب الحماية RBsiC
باستخدام جزيئات كربيد السيليكون والجرافيت كمواد خام، تخضع المادة لعملية تسرب السيليكون. يتغلغل السيليكون السائل ويملأ المسام، ويتفاعل مع الجرافيت لتشكيل طور جديد من كربيد السيليكون، مما يؤدي في النهاية إلى إنشاء بنية مركبة من "إطار كربيد السيليكون + سيليكون حر".
الخصائص الرئيسية:
كثافة عالية ومسامية منخفضة:يملأ السيليكون الحر المسام، مما يقلل المسامية إلى أقل من 1%، وينتج عنه إحكام ممتاز للهواء ومقاومة عالية للضغط، وهو مناسب للضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
ظروف الإحكام (مثل أفران التلبيد بالضغط).
خصائص ميكانيكية جيدة:قوة الانحناء في درجة حرارة الغرفة 250-400 ميجا باسكال، وصلابة كسر عالية، ومقاومة للصدمات تفوق كربيد السيليكون المعاد تبلوره.
مقاومة متوسطة لدرجات الحرارة العالية:درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل هي 1200 درجة مئوية. فوق 1350 درجة مئوية، يلين السيليكون الحر، مما يؤدي إلى انخفاض في القوة ويحد من الأداء عند درجات الحرارة العالية.
سهولة المعالجة:يؤدي وجود السيليكون الحر إلى تقليل هشاشة المادة، مما يسهل تشكيلها إلى أشكال معقدة، مما ينتج عنه تكاليف إنتاج منخفضة نسبيًا.
القيود:
الأداء في درجات الحرارة العالية محدود بسبب السيليكون الحر، مما يجعله غير مناسب للتشغيل طويل الأمد فوق 1350 درجة مئوية؛ يتفاعل السيليكون الحر بسهولة مع القلويات القوية والألومنيوم المنصهر وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى نطاق ضيق لمقاومة التآكل.
3. أنبوب حماية NSiC
وهي مادة مركبة تتكون من خلال ربط جزيئات SiC بإحكام في مصفوفة من كربيد السيليكون عن طريق توليد Si₃N₄ كمرحلة ربط من خلال تفاعل النترجة.
الميزات الرئيسية:
1. مقاومة فائقة للصدمات الحرارية:يسمح معامل التمدد الحراري المنخفض والمتانة العالية للطور المرتبط Si₃N₄ للأنبوب الواقي بتحمل التسخين والتبريد السريع فوق 1000 درجة مئوية دون حدوث تشقق بسبب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة، مما يجعله مناسبًا لظروف التشغيل ذات التقلبات المتكررة في درجة الحرارة.
2. مقاومة ممتازة للتآكل:يتميز بثباته الشديد ضد الأحماض القوية والقلويات القوية والمعادن المنصهرة (مثل الألومنيوم والنحاس) والأملاح المنصهرة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للبيئات المسببة للتآكل في الصناعات الكيميائية والمعدنية.
3. قوة ميكانيكية عالية:تصل قوة الانحناء في درجة حرارة الغرفة إلى 300-500 ميجا باسكال، مع احتفاظ أفضل بالقوة في درجات الحرارة العالية مقارنة بمنتجات SiC النقية، ومقاومة قوية للصدمات.
4. درجة حرارة التشغيل:درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل 1350 درجة مئوية، وقدرة التحمل على المدى القصير تصل إلى 1500 درجة مئوية.
5. عزل جيد:يحافظ على عزل كهربائي جيد حتى في درجات الحرارة العالية، مما يمنع تداخل إشارة المزدوجة الحرارية.
القيود:
مقاومة الأكسدة أقل قليلاً من كربيد السيليكون المعاد تبلوره؛ قد يؤدي الاستخدام طويل الأمد في الأجواء المؤكسدة القوية إلى تقشر طبقة الأكسيد السطحية.
جدول مقارنة الميزات الأساسية
| السمة | Si₃N₄-SiC | كربيد السيليكون المقاوم | RB-SiC |
| درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل | 1350 درجة مئوية | 1600 درجة مئوية | 1200 درجة مئوية |
| مقاومة الصدمات الحرارية | أفضل | جيد | واسطة |
| خصائص مضادة للأكسدة | جيد | أفضل | واسطة |
| مقاومة التآكل | قوي (مقاوم للأحماض والقلويات / المعادن المنصهرة) | قوي (مقاوم للأكسدة والتآكل) | متوسط (تجنب القلويات القوية/الألومنيوم المنصهر) |
| المسامية | 3%–5% | 5%–8% | أقل من 1% |
| مقاومة الصدمات | قوي | ضعيف | واسطة |
الصناعات والسيناريوهات النموذجية
1. أنبوب الحماية الحرارية NSiC
الصناعات الكيميائية:قياس درجة الحرارة في أوعية تفاعل الأحماض والقواعد، وخلايا التحليل الكهربائي للأملاح المنصهرة، وخزانات تخزين الوسائط المسببة للتآكل؛ يتحمل التآكل طويل الأمد الناتج عن الأحماض القوية والقلويات والأملاح المنصهرة؛ مناسب لظروف التفاعل المتقطعة مع تقلبات متكررة في درجة الحرارة.
صناعة المعادن:قياس درجة حرارة المعدن المنصهر في قوالب صب الألومنيوم، وأفران صهر النحاس، وأفران صهر المعادن غير الحديدية؛ مقاومة لتآكل المعدن المنصهر، وعزلها الحراري العالي يمنع تداخل إشارة المزدوجة الحرارية.
صناعة مواد البناء:قياس درجة الحرارة في أفران الجير المتقطعة وأفران تكليس الجبس؛ القدرة على التعامل مع التسخين والتبريد السريع الناتج عن بدء تشغيل الفرن وإيقافه؛ مقاومة للتآكل الناتج عن غازات المداخن القلوية داخل الفرن.
2. أنابيب حماية المزدوجة الحرارية المصنوعة من كربيد السيليكون المقاوم للتآكل
صناعة مواد البناء:قياس درجة الحرارة في مناطق حرق الأفران الدوارة للأسمنت، وأفران الأسطوانات الخزفية، وأفران الأنفاق للمواد المقاومة للحرارة؛ يتحمل درجات حرارة عالية للغاية تصل إلى 1600 درجة مئوية والتآكل الشديد الناتج عن المساحيق ذات درجات الحرارة العالية، وهو مناسب لظروف الإنتاج المستمرة ذات درجات الحرارة العالية.
صناعة المعادن:قياس درجة الحرارة في أنابيب الهواء الساخن في أفران الصهر، ومغارف الصلب المنصهر، وأجهزة المعالجة المسبقة للحديد المنصهر؛ يمكن استخدامها على المدى الطويل في الأجواء المؤكسدة القوية، ومقاومة التآكل الناتج عن غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية وخبث الحديد.
صناعة الزجاج:قياس درجة الحرارة في أجهزة تجديد أفران صهر الزجاج وقوالب تشكيل الزجاج؛ يتحمل التآكل والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية من الزجاج المنصهر، ويلبي متطلبات درجات الحرارة العالية المستمرة لإنتاج الزجاج.
3. أنابيب حماية المزدوجة الحرارية المصنوعة من كربيد السيليكون المُعاد تدويره
صناعة تصنيع الآلات:قياس درجة الحرارة في أفران المعالجة الحرارية، وأفران التبريد التي تعمل بالغاز، وأفران الكربنة؛ مناسبة لظروف درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة المستقرة، ويمكنها تحمل التآكل الطفيف للجسيمات داخل الفرن.
صناعة الطاقة:قياس درجة الحرارة للغلايات ذات الضغط الجوي، وأفران الهواء الساخن، وأجهزة استعادة الحرارة المهدرة؛ مناسبة للأجواء المحايدة أو المؤكسدة بشكل ضعيف، وتلبي متطلبات قياس درجة الحرارة المغلقة من الضغط المنخفض إلى الضغط المتوسط العالي.
المعدات التجريبية:قياس درجة الحرارة لأفران التلبيد الصغيرة عالية الضغط وأفران المختبر الأنبوبية؛ مساميتها المنخفضة وإحكامها للهواء يجعلانها مناسبة للبيئات التجريبية المغلقة ذات المساحة الصغيرة والضغط العالي.
المعادن
المواد الكيميائية
قوة
الفضاء الجوي
إلكتروني
أفران دوارة
نبذة عن الشركة
شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةيقع مصنعنا في مدينة زيبو، بمقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة رئيسية لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة متكاملة تجمع بين البحث والتطوير، والإنتاج، والمبيعات، وتصميم وبناء الأفران، والتكنولوجيا، وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة، وتقنيات متطورة، وقدرات فنية عالية، وجودة منتجات ممتازة، وسمعة طيبة. يمتد مصنعنا على مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المشكلة حوالي 30000 طن، ومن المواد الحرارية غير المشكلة حوالي 12000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة للحرارة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وفي حال وجود أي متطلبات خاصة، سنبذل قصارى جهدنا لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
