شعاع كربيد السيليكون
شعاع RBSiC/SiSiCتتكون هذه المواد بشكل أساسي من جزيئات كربيد السيليكون وثاني أكسيد السيليكون ومواد أخرى يتم تلبيدها عند درجة حرارة 1400-1500 درجة مئوية. ويشمل تركيبها جزيئات كربيد السيليكون كمادة متجمعة وثاني أكسيد السيليكون كمرحلة ربط رئيسية، وتتميز بقوة عالية ومقاومة جيدة للأكسدة والصدمات الحرارية.
شعاع RSiCهي مادة خزفية عالية الأداء تتميز بخصائص ممتازة مثل القوة العالية والصلابة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية. تتضمن عملية تصنيعها خطوتين رئيسيتين: أولاً، تلبيد مسحوق كربيد السيليكون في ظروف درجات حرارة عالية، ثم إعادة بلورته من خلال المعالجة الحرارية التفاعلية لتشكيل مادة خزفية من كربيد السيليكون، ثم تقطيعه وطحنه إلى الشكل المطلوب.
لماذا تختار عوارض كربيد السيليكون الخاصة بنا؟
دقة أبعاد عالية:تتوفر إمكانية التخصيص من حيث الطول والعرض والسماكة وفقًا لمتطلباتك الخاصة.
جودة واستقرار فائقان:استخدام مواد خام ممتازة ومراقبة جودة صارمة لضمان أداء متسق.
عمر خدمة طويل:يتميز بسطح أملس يقاوم التصاق المواد ويضمن متانة طويلة الأمد.
دعم شامل:تقديم المساعدة الفنية الكاملة وخدمة ما بعد البيع، بما في ذلك التوصيات بشأن المواد الأنسب بناءً على ظروف التشغيل الخاصة بفرنك.
سمات:
شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل / RBSiC:
(1) عملية الربط التفاعلي المتقدمة:تستخدم عملية ربط تفاعلية حيث يتم دمج كربيد السيليكون مع السيليكون المعدني، مما ينتج عنه بنية كثيفة وموحدة.
(2) قوة ميكانيكية عالية:يتميز بقوة استثنائية ومقاومة فائقة للصدمات والارتطامات الميكانيكية.
(3) مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية:يتميز بموصلية حرارية عالية ومعامل تمدد حراري منخفض، مما يضمن مقاومة فائقة للصدمات الحرارية.
(4) حل فعال من حيث التكلفة:يقدم سعراً تنافسياً دون المساس بالجودة، مما يوفر نسبة أداء إلى تكلفة ممتازة.
(5) استخدامات متعددة:مثالية للاستخدام في الأفران المستمرة وظروف التشغيل التي تتميز بتقلبات كبيرة في درجات الحرارة.
شعاع كربيد السيليكون المعاد تبلوره / RSiC:
(1) بنية كربيد السيليكون النقي:تم تشكيلها من خلال عملية إعادة التبلور بدرجة حرارة عالية، مما أدى إلى بنية كربيد السيليكون النقي بنسبة 100٪ مع عدم وجود طور السيليكون المعدني.
(2) مقاومة درجات الحرارة القصوى:يتميز بمقاومة فائقة للحرارة، وقادر على تحمل درجات حرارة تشغيل طويلة الأمد تتراوح من 1600 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية.
(3) مقاومة فائقة للتآكل والأكسدة:مقاومة استثنائية للأكسدة والتآكل الكيميائي، مما يجعلها مثالية للبيئات ذات درجات الحرارة العالية للغاية.
(4) مقاومة فائقة للصدمات الحرارية:يتميز بمعامل تمدد حراري منخفض للغاية، مما يوفر استقرارًا حراريًا فائقًا حتى في ظل دورات التسخين/التبريد السريعة.
(5) عمر خدمة ممتد:صُممت هذه الأفران لتدوم طويلاً، وهي مناسبة تماماً للأفران الصناعية واسعة النطاق وذات درجات الحرارة العالية والأحمال الثقيلة.
| شعاع RBsiC | ||
| غرض | وحدة | بيانات |
| أقصى درجة حرارة للتطبيق | درجة مئوية | ≤1380 |
| كثافة | جم/سم3 | >3.02 |
| مسامية مفتوحة | % | ≤0.1 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال | 250 (20 درجة مئوية)؛ 280 (1200 درجة مئوية) |
| معامل المرونة | المعدل التراكمي | 330 (20 درجة مئوية)؛ 300 (1200 درجة مئوية) |
| الموصلية الحرارية | W/mk | 45 (1200 درجة مئوية) |
| معامل التمدد الحراري | K-1*10-6 | 4.5 |
| صلابة موس | | 9.15 |
| مقاوم للأحماض والقلويات | | ممتاز |
| قدرة تحمل عوارض RBSiC (SiSiC) | ||||||
| حجم القسم (مم) | حائط سماكة (مم) | التحميل المركز (كجم.م/لتر) | الحمل الموزع بانتظام (كجم.م/لتر) | |||
| الوجه الثاني | الجانب H | الجانب الغربي | الجانب H | الجانب الغربي | الجانب H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
شعاع RBSiC/SiSiC:
أفران حرق السيراميك؛ أفران تلبيد السيراميك الإلكترونية؛ أفران المواد المغناطيسية؛ معدات حرق المواد الحرارية.
عوارض RSiC:
أفران الأنفاق للأدوات الصحية؛ أفران درفلة بلاط السيراميك؛ أفران الزجاج؛ أفران التلبيد ذات درجة الحرارة العالية للسيراميك الخاص؛ معدات التعدين ذات درجة الحرارة العالية.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وفي حال وجود أي متطلبات خاصة، سنبذل قصارى جهدنا لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
