بكرة من كربيد السيليكون
بكرات كربيد السيليكون (SiC)تُعدّ هذه المكونات أساسية في أفران الأسطوانات، وتُستخدم على نطاق واسع في حرق السيراميك المعماري، والأدوات الصحية، والسيراميك المنزلي، والسيراميك الإلكتروني. وبناءً على عملية التصنيع، تُصنّف هذه المكونات بشكل رئيسي إلى نوعين: كربيد السيليكون المُرتبط بالتفاعل (RBSiC) وكربيد السيليكون المُعاد تبلوره (RSiC).
مقارنة الأنواع:
1. كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (RBSiC):
التركيب: يحتوي على كمية صغيرة من السيليكون الحر.
المزايا: كثافة عالية، قوة عالية، وفعالية من حيث التكلفة.
أقصى درجة حرارة: تصل إلى 1400 درجة مئوية.
الاستخدام: مثالي لأفران الأسطوانات ذات درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية المستخدمة في حرق البلاط والسيراميك المنزلي. يوفر أفضل توازن بين الأداء والسعر.
2. كربيد السيليكون المعاد بلورته (RSiC):
التركيب: نقاء عالٍ مع عدم وجود طور ربط تقريبًا.
المزايا: مقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للزحف (لا تشوه عند درجات الحرارة العالية).
أقصى درجة حرارة: تصل إلى 1650 درجة مئوية فأكثر.
الاستخدام: مثالي للحرق بدرجة حرارة عالية للأدوات الصحية والسيراميك الخاص حيث تكون هناك حاجة إلى استقرار حراري شديد.
الميزات الرئيسية:
1. قوة فائقة في درجات الحرارة العالية:يحافظ على خصائص ميكانيكية ممتازة حتى في درجات حرارة تتراوح من 1400 درجة مئوية إلى 1600 درجة مئوية.
2. مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية:مقاوم للتغيرات السريعة في درجات الحرارة، مما يمنع التشقق أو الكسر أثناء دورات التسخين والتبريد السريعة.
3. مقاومة عالية للتآكل:يطيل عمر الخدمة ويقلل تكاليف الصيانة في بيئات الأفران الكاشطة.
4. مقاومة التآكل والأكسدة:يؤدي أداءً جيداً في مختلف بيئات الأفران، ويقاوم التآكل الكيميائي.
5. دقة أبعاد عالية:يضمن السطح الأملس نقلًا مستقرًا ودقيقًا للمنتجات الخزفية.
| بكرة RBSiC(SiSiC) | ||
| غرض | وحدة | بيانات |
| أقصى درجة حرارة للتطبيق | درجة مئوية | ≤1380 |
| كثافة | جم/سم3 | >3.02 |
| مسامية مفتوحة | % | ≤0.1 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال | 250 (20 درجة مئوية)؛ 280 (1200 درجة مئوية) |
| معامل المرونة | المعدل التراكمي | 330 (20 درجة مئوية)؛ 300 (1200 درجة مئوية) |
| الموصلية الحرارية | W/mk | 45 (1200 درجة مئوية) |
| معامل التمدد الحراري | K-1*10-6 | 4.5 |
| صلابة موس | | 9.15 |
| مقاوم للأحماض والقلويات | | ممتاز |
| بكرة RSiC | ||
| غرض | وحدة | نتيجة |
| صلابة | HS | ≥115 |
| معدل المسامية | % | <0.2 |
| كثافة | جم/سم3 | ≥3.10 |
| قوة الضغط | ميجا باسكال | ≥2500 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال | ≥380 |
| معامل التمدد | 10-6/درجة مئوية | 4.2 |
| محتوى كربيد السيليكون | % | ≥98 |
| السيليكون الحر | % | <1 |
| معامل المرونة | المعدل التراكمي | ≥410 |
| درجة حرارة | درجة مئوية | 1400 |
| قدرة تحمل بكرات RBSiC (SiSiC) | |||
| حجم المقطع (مم) | سُمك الجدار (مم) | التحميل المركز (كجم.م/لتر) | الحمل الموزع بانتظام (كجم.م/لتر) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
فرن أسطواني لمواد الأقطاب الموجبة والسالبة لبطاريات الليثيوم:تُستخدم لدعم ونقل المواد الخام للأقطاب الموجبة والسالبة.
السيراميك المعماري الصحي، السيراميك اليومي، السيراميك الإلكتروني، المواد المغناطيسية:تُستخدم لنقل ودعم المنتجات الخزفية قبل حرقها.
معالجة الزجاج بالحرارة، أجهزة مقاومة للتآكل:تلعب دورًا هامًا في عمليات المعالجة المختلفة ذات درجات الحرارة العالية.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وفي حال وجود أي متطلبات خاصة، سنبذل قصارى جهدنا لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
