عنصر تسخين Mosi2

معلومات المنتج
عنصر تسخين Mosi2عنصر تسخين مقاوم مصنوع أساسًا من ثنائي سيليكون الموليبدينوم عالي النقاء. في بيئة مؤكسدة، تتشكل طبقة رقيقة من الكوارتز المضغوط على سطح عنصر الموليبدينوم بسبب احتراقه في درجة حرارة عالية، مما يمنع الموليبدينوم من التأكسد المستمر. في بيئة مؤكسدة، تصل أقصى درجة حرارة له إلى 1800 درجة مئوية، وتتراوح درجة حرارته المناسبة بين 500 و1700 درجة مئوية. يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مثل التلبيد والمعالجة الحرارية للسيراميك والمغناطيس والزجاج والمعادن والمواد المقاومة للحرارة، إلخ.
سمات:
1. أداء جيد في درجات الحرارة العالية
2. مقاومة قوية للأكسدة
3. قوة ميكانيكية عالية
4. خصائص كهربائية جيدة
5. مقاومة قوية للتآكل
الخصائص الفيزيائية
كثافة الحجم | قوة الانحناء | فيكرز-هادنس |
5.5-5.6 كجم/سم3 | 15-25 كجم/سم2 | (HV)570 كجم/مم2 |
معدل المسامية | امتصاص الماء | قابلية التوسعة الساخنة |
7.4% | 1.2% | 4% |
تفاصيل الصور
قضيب الموليبدينوم السيليكوني على شكل حرف U:يُعد هذا الشكل من أكثر الأشكال شيوعًا. تصميمه ذو المقبضين يجعله شائع الاستخدام في الأفران الكهربائية عالية الحرارة، ويُستخدم عادةً في أنظمة التعليق الرأسي.
قضيب الموليبدينوم السيليكوني بزاوية قائمة:مناسب لمعدات التدفئة التي تتطلب هيكلًا بزاوية قائمة.
قضيب الموليبدينوم السيليكوني من النوع I:مناسب لاحتياجات التدفئة الخطية.
قضيب الموليبدينوم السيليكوني من النوع W:مناسب للمناطق التي تتطلب تدفئة متموجة.
قضيب الموليبدينوم السيليكوني ذو الشكل الخاص:بما في ذلك الأشكال الحلزونية والدائرية ومتعددة الانحناءات وما إلى ذلك، وهي مناسبة لاحتياجات التدفئة ذات الأشكال الخاصة.








حجم القطر القياسي لعنصر تسخين فرن الموفِل MoSi2

نوع M1700 (d/c):قطر 3/6، قطر 4/9، قطر 6/12، قطر 9/18، قطر 12/24 نوع M1800 (d/c):قطر 3/6، قطر 4/9، قطر 6/12، قطر 9/18، قطر 12/24(1) Le: طول المنطقة الساخنة(2) Lu: طول المنطقة الباردة(3) D1: قطر المنطقة الساخنة(4) D2: قطر المنطقة الباردة(5) أ: تباعد الساقيرجى إعلامنا بهذه المعلومات عند حجز طلب للحصول على عنصر تسخين فرن الموفلين MoSi2.
قطر المنطقة الساخنة | قطر المنطقة الباردة | طول المنطقة الساخنة | طول المنطقة الباردة | تباعد الساق |
3 مم | 6 مم | 80-300 ملم | 80-500 ملم | 25 ملم |
4 مم | 9 ملم | 80-350 ملم | 80-500 ملم | 25 ملم |
6 مم | 12 ملم | 80-800 ملم | 80-1000 ملم | 25-60 ملم |
7 مم | 12 ملم | 80-800 ملم | 80-1000 ملم | 25-60 ملم |
9 ملم | 18 ملم | 100-1200 ملم | 100-2500 ملم | 40-80 ملم |
12 ملم | 24 ملم | 100-1500 ملم | 100-1500 ملم | 40-100 ملم |
الفرق بين عامي 1800 و1700
(1) المفصل اللحام لقضيب الموليبدينوم السيليكوني 1800 ممتلئ، بارز ومنتفخ، ولا يوجد صدع في مكان اللحام، وهو ما يختلف عن النوع 1700.
(2) سطح قضيب الموليبدينوم السيليكوني 1800 أكثر نعومة وله لمعان معدني.
(3) الوزن النوعي أعلى. مقارنةً بنوع 1700، فإن قضيب الموليبدينوم السيليكوني 1800 بنفس المواصفات سيكون أثقل.
(4) اللون مختلف. لتحسين المظهر، تمت معالجة سطح قضيب الموليبدينوم السيليكوني 1700 ليصبح أسود اللون.
(5) تيار التشغيل والجهد لقضيب الموليبدينوم السيليكوني 1800 أصغر من تيار وجهد النوع 1700. بالنسبة لنفس العنصر 9 ذي الطرف الساخن، يبلغ تيار التشغيل للنوع 1800 220 أمبير، بينما يبلغ تيار التشغيل للعنصر 1700 درجة حوالي 270 أمبير.
(6) درجة حرارة التشغيل عالية، وهي أعلى من درجة حرارة 1700 درجة بأكثر من 100 درجة.
(7) التطبيقات العامة:
1700 النوع: يستخدم بشكل أساسي في أفران المعالجة الحرارية الصناعية، وأفران التلبيد، وأفران الصب، وأفران صهر الزجاج، وأفران الصهر، وما إلى ذلك.
1800 النوع: يستخدم بشكل أساسي في الأفران التجريبية ومعدات الاختبار وأفران التلبيد ذات درجة الحرارة العالية وما إلى ذلك.
أقصى درجة حرارة للعنصر في أجواء مختلفة | ||
الأجواء | أقصى درجة حرارة للعنصر | |
1700 نوع | نوع 1800 | |
هواء | 1700 درجة مئوية | 1800 درجة مئوية |
نتروجين | 1600 درجة مئوية | 1700 درجة مئوية |
الأرجون والهيليوم | 1600 درجة مئوية | 1700 درجة مئوية |
هيدروجين | 1100-1450 درجة مئوية | 1100-1450 درجة مئوية |
N2/H2 95/5% | 1250-1600 درجة مئوية | 1250-1600 درجة مئوية |
طلب
علم المعادن:يستخدم في صهر وتنقية الفولاذ للمساعدة في تحقيق الذوبان في درجات حرارة عالية.
صناعة الزجاج:كعنصر تسخين مساعد لأفران البوتقة الكهربائية وأفران الخزان اليومي، يتم استخدامه لإنتاج منتجات زجاجية عالية الجودة.
صناعة السيراميك:ضمان إطلاق موحد وإنتاج عالي الجودة للمنتجات الخزفية في أفران السيراميك.
الصناعة الإلكترونية:تُستخدم في تصنيع الأجهزة والمكونات الإلكترونية ذات درجات الحرارة العالية، مثل أنابيب الحماية الحرارية.
الفضاء والطيران:كمكون مهم في أنظمة التدفئة والتحكم في درجة الحرارة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

علم المعادن

صناعة الزجاج

صناعة السيراميك

الصناعة الإلكترونية
التغليف والمستودع










نبذة عن الشركة



شركة شاندونغ روبرت للمواد الجديدة المحدودةتقع شركة زيبو المحدودة للمواد الحرارية في مدينة زيبو، مقاطعة شاندونغ، الصين، وهي قاعدة لإنتاج المواد الحرارية. نحن شركة حديثة تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات وتصميم وبناء الأفران والتكنولوجيا وتصدير المواد الحرارية. نمتلك معدات متكاملة وتكنولوجيا متقدمة وقوة تقنية عالية وجودة منتجات ممتازة وسمعة طيبة. يغطي مصنعنا مساحة تزيد عن 200 فدان، ويبلغ إنتاجه السنوي من المواد الحرارية المُشكَّلة حوالي 30,000 طن، والمواد الحرارية غير المُشكَّلة 12,000 طن.
تشمل منتجاتنا الرئيسية من المواد المقاومة للحرارة ما يلي:المواد الحرارية القلوية؛ المواد الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والسيليكون؛ المواد الحرارية غير المشكلة؛ المواد الحرارية العازلة؛ المواد الحرارية الخاصة؛ المواد الحرارية الوظيفية لأنظمة الصب المستمر.

الأسئلة الشائعة
هل تحتاج مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم لدينا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن مصنعون حقيقيون، متخصصون في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
لدى RBT نظام مراقبة جودة شامل لكل عملية إنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنختبر المنتجات، ونرسل شهادة الجودة معها. إذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة، فسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتكم.
تختلف مدة التسليم باختلاف الكمية. لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نحن نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT ومنتجاتنا.
لا يوجد حد، يمكننا تقديم أفضل الاقتراحات والحلول وفقًا لحالتك.
نحن نصنع المواد المقاومة للحرارة منذ أكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتوفير خدمة شاملة.