عالية الألومينا المقاومة للحرارة
معلومات المنتج
اسم المنتج | صهر حراري |
فئات | أسمنت منخفض الصب / عالية القوة الصب /عالية الألومينا Castable / خفيفة الوزن الصب |
تعبير | الركام والمساحيق والمواد الرابطة المقاومة للحرارة |
سمات | 1.سهلة البناء ، 2-مقاومة جيدة للخبث ، 3-مقاومة جيدة للتآكل ، 4.مقاومة جيدة للحريق ، 5. توفير الطاقة وحماية البيئة. |
التطبيقات | تستخدم على نطاق واسع في مختلف الأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية. |
منتجات | صب الأسمنت منخفض | قوة عالية Castable |
وصف | تشير المصبوبات الأسمنتية المنخفضة إلى المصبوبات الجديدة ذات الموثق الأسمنتي القليل جدًا.يتراوح محتوى الأسمنت في المصبوبات المقاومة للصهر بشكل عام من 15٪ إلى 20٪ ، ويبلغ محتوى الأسمنت في المصبوبات الأسمنتية المنخفضة حوالي 5٪ ، وبعضها يتم تقليله إلى 1٪ إلى 2٪. | يتكون المسبك المقاوم للاهتراء عالي القوة من الركام عالي القوة والمضافات المعدنية والركام عالي القوة والعامل المقاوم للتشقق والتآكل. |
سمات | تم تحسين مقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الخبث ومقاومة التآكل بشكل كبير ، متجاوزة الطوب الحراري المماثل. | القوة العالية ، مقاومة التآكل العالية ، مقاومة الصدمات ، مقاومة التآكل ، نفاذية الزيت ، التحكم التعسفي في الشكل ، النزاهة القوية ، البناء البسيط ، أداء البناء الجيد ، والخدمة الطويلة. |
التطبيقات | 1. بطانة أفران المعالجة الحرارية المختلفة ، أفران التسخين ، أفران العمود ، الأفران الدوارة ، أغطية الأفران الكهربائية ، فتحات الأفران العالية ؛ 2.مسبوكات الأسمنت المنخفض ذاتية التدفق مناسبة لبطانات مسدس الرش ذات درجة الحرارة العالية من أجل تعدين الرش ومفاعلات التكسير التحفيزي للبتروكيماويات ، البطانة المقاومة للاهتراء ، البطانة الخارجية لأنابيب التبريد بالماء لفرن التسخين ، إلخ. | طبقة مقاومة للاهتراء من فتحة الخبث ،حوض خام ، صنبور فحم ، قادوس وصوامع في علم المعادن والفحم والطاقة الحرارية والكيميائية ،الأسمنت والصناعات الأخرى ، وصوامع خلط الأفران العالية ، وصومعة التلبيد ، والمغذي ، وآلة الحبيبات ، إلخ. |
منتجات | ارتفاع الألومينا كاستابل | خفيفة الوزن Castable |
وصف | المصبوبات عالية الألومينا مقاومة للحرارةمسبوكات مصنوعة من مواد خام عالية الألوميناكركام ومساحيق ، ومضافمع المجلدات. | المصبوب الخفيف الوزن مع الكثافة الظاهرية المنخفضة مصنوع من الأسمنت الألوميني ، والمواد الدقيقة عالية الألومينا ، والسيراميت ، والإضافات. |
سمات | لديه قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص. | الكثافة الظاهرية المنخفضة ، الموصلية الحرارية الصغيرة ، تأثير العزل الحراري الجيد ، قوة الضغط العالية ، مقاومة تآكل الغازات الحمضية والحمضية ، العزل الحراري ، العزل الحراري ، وامتصاص الماء المنخفض. |
التطبيقات | إنها تستخدم بشكل أساسي كبطانة داخلية للغلايات ، أفران الصهر الساخن ، أفران التسخين ، أفران السيراميك والأفران الأخرى. | يمكن استخدام المصبوب الخفيف الوزن لطبقة العزل الحراري للأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية والمعدات المستخدمة أيضًا في تبطين أنابيب الغاز ذات درجة الحرارة العالية. |
فهرس المنتج
موقد الانفجار الساخن
فرن النفق
الفرن الدوار
صناعة الحديد والصلب: تستخدم بشكل رئيسي في صيانة وترميم أفران القوس الكهربائي وأفران صناعة الصلب والمغارف وغيرها من المعدات.
صناعة المعادن غير الحديدية: تستخدم لترقيع وإصلاح النحاس والألمنيوم والزنك والنيكل والأفران والمحولات الأخرى لصهر المعادن غير الحديدية.
صناعة الزجاج: تستخدم في أعمال صيانة وتصليح أفران الزجاج وأفران التلدين وغيرها من المعدات.
اسم المنتج | صب الأسمنت منخفض | |||||
فِهرِس | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
درجة حرارة العمل الحد | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
الكثافة الظاهرية (جم / سم 3)110 ℃ × 24 ساعة ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
قوة الانحناء البارد110 × 24 ساعة (ميجا باسكال) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
قوة التكسير البارد (MPa) ≥ | 110 × 24 ساعة | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT ℃ × 3 ح | 50 1300 × 3 س | 55 1350 × 3 ح | 60 1400 ℃ × 3 ساعات | 40 1400 ℃ × 3 ساعات | 70 1400 ℃ × 3 ساعات | |
التغيير الخطي الدائم@ CT ℃ × 3 س (٪) | -0.5 ~ + 0.5 1300 | -0.5 ~ + 0.5 1350 | 0 ~ + 0.8 1400 | 0 ~ + 0.8 1400 | 0 ~ + 1.0 1400 | |
مقاومة الصدمة الحرارية (1000 ماء) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3 (٪) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO (٪) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3 (٪) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
اسم المنتج | قوة عالية Castable | |||||
فِهرِس | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
درجة حرارة العمل (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110 ℃ الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
معامل التمزق(الآلام والكروب الذهنية) ≥ | 110 × 24 ساعة | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100 × 3 س | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400 ℃ × 3 ساعات | 8.5 1300 ℃ × 3 ساعات | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
قوة التكسير البارد (MPa) ≥ | 110 × 24 ساعة | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100 × 3 س | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400 ℃ × 3 ساعات | 45 1300 ℃ × 3 س | 55 | 50 | 55 | 100 | |
التغيير الخطي الدائم (٪) | 1100 × 3 س | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
1400 ℃ × 3 ساعات | -0.45 1300 × 3 س | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
Al2O3 (٪) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO (٪) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3 (٪) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
اسم المنتج | ارتفاع الألومينا كاستابل | ||||||
فِهرِس | Al2O3 (٪) ≥ | CaO (٪) ≥ | الحران (℃) | CT ℃ × 3h PLC ≤1٪ | 110 ℃ بعد التجفيف (MPa) | ||
CCS | مور | ||||||
كلاي بوندد | NL-45 | 45 | - | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
NL-60 | 60 | - | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
NL-70 | 70 | - | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
الأسمنت المستعبدين | GL-42 | 42 | - | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
GL-50 | 50 | - | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | - | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | - | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | - | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
أسمنت منخفض | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
الفوسفات المستعبدين | إل إل 45 | 45 | - | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
إل إل -60 | 60 | - | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
إل إل 75 | 75 | - | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
سيليكات الصوديوم المستعبدة | BL-40 | 40 | - | - | 1000 | 20 | - |
اسم المنتج | خفيفة الوزن Castable | ||||||
درجة حرارة العمل | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110 ℃ الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
معامل التمزق(الآلام والكروب الذهنية) ≥ | 110 × 24 ساعة | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100 × 3 س | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400 ℃ × 3 ساعات | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
قوة التكسير البارد (الآلام والكروب الذهنية) ≥ | 110 × 24 ساعة | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100 × 3 س | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400 ℃ × 3 ساعات | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
التغيير الخطي الدائم (٪) | 1100 × 3 س | -0.65 1000 × 3 س | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
1400 ℃ × 3 ساعات | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
توصيل حراري(W / عضو الكنيست) | 350 ℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
700 | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
Al2O3 (٪) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3 (٪) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |