أحد أكثر أنواع مرشحات الرغوة الخزفية رواجاً لتخصيصها بمواد مختلفة، والمخصصة لترشيح المياه في المسابك.
الجودة الموثوقة والسمعة الطيبة هما مبدأنا الأساسي، وهما ما سيساعدنا على الوصول إلى أعلى المراتب. نلتزم بمبدأ "الجودة أولاً، ورضا العميل أولاً" لـفلتر سيراميكي وفلتر رغوي سيراميكيبهدف تحقيق "الكمية الكاملة من العيوب"، نولي اهتمامًا كبيرًا للبيئة، ونسعى لتحقيق عوائد اجتماعية، ونعتبر المسؤولية الاجتماعية للموظفين واجبًا شخصيًا. نرحب بزيارات الأصدقاء من جميع أنحاء العالم، ونتطلع إلى توجيههم وإرشادهم لنحقق معًا هدفًا مربحًا للجميع.
فلتر رغوي سيراميكيهو نوع جديد من المواد يُستخدم لترشيح السوائل مثل المعادن المنصهرة. يتميز ببنية فريدة وأداء ممتاز، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة الصب.
1. الألومينا:
درجة الحرارة المناسبة: 1250 درجة مئوية. مناسب لترشيح وتنقية محاليل الألومنيوم والسبائك. يُستخدم على نطاق واسع في صب الرمل العادي وصب القوالب الدائمة، مثل صب قطع غيار السيارات المصنوعة من الألومنيوم.
المزايا:
(1) إزالة الشوائب بكفاءة.
(2) تدفق ثابت للألمنيوم المنصهر وسهل التعبئة.
(3) تقليل عيوب الصب، وتحسين جودة السطح وخصائص المنتج.
2. كربيد السيليكون
يتميز هذا المنتج بقوة ومتانة ممتازتين، ومقاومة عالية للصدمات الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة والتآكل الكيميائي، ويمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى حوالي 1560 درجة مئوية. وهو مناسب لصب سبائك النحاس والحديد الزهر.
المزايا:
(1) إزالة الشوائب وتحسين نقاء المعدن المنصهر بكفاءة.
(2) تقليل الاضطراب والملء المتساوي.
(3) تحسين جودة سطح الصب والإنتاجية، وتقليل مخاطر العيوب.
3. الزركونيا
تتجاوز درجة حرارة مقاومة الحرارة 1760 درجة مئوية تقريبًا، وتتميز بقوة عالية ومقاومة جيدة للصدمات في درجات الحرارة المرتفعة. كما أنها تزيل الشوائب بفعالية من مصبوبات الصلب، وتحسن جودة سطحها وخواصها الميكانيكية.
المزايا:
(1) تقليل الشوائب الصغيرة.
(2) تقليل عيوب السطح، وتحسين جودة السطح.
(3) تقليل عمليات الطحن، وخفض تكلفة التشغيل الآلي.
4. الروابط القائمة على الكربون
صُممت مرشحات الرغوة الخزفية القائمة على الكربون خصيصًا لتطبيقات الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك، وهي مثالية أيضًا لصب الحديد الكبير. فهي تزيل الشوائب الكبيرة من المعدن المنصهر بكفاءة عالية، بينما تستخدم مساحة سطحها الكبيرة لامتصاص الشوائب المجهرية، مما يضمن ملء المعدن المنصهر بسلاسة. وينتج عن ذلك مصبوبات أنظف وتقليل العيوب.
اضطراب جوي.
المزايا:
(1) انخفاض الكثافة الظاهرية، وانخفاض الوزن والكتلة الحرارية، مما ينتج عنه معامل تخزين حراري منخفض للغاية. هذا يمنع المعدن المنصهر من التصلب في البداية داخل المرشح، ويسهل مروره السريع عبره. كما أن ملء المرشح فورًا يساعد على تقليل الاضطراب الناتج عن الشوائب والخبث.
(2) نطاق عمليات قابل للتطبيق على نطاق واسع، بما في ذلك صب الرمل والقشرة والسيراميك الدقيق.
(3) درجة حرارة التشغيل القصوى 1650 درجة مئوية، مما يبسط أنظمة الصب التقليدية بشكل كبير.
(4) تعمل بنية الشبكة ثلاثية الأبعاد الخاصة على تنظيم تدفق المعدن المضطرب بشكل فعال، مما يؤدي إلى توزيع موحد للبنية المجهرية في المسبوكات.
(5) يقوم بترشيح الشوائب غير المعدنية الأصغر حجماً بكفاءة، مما يحسن قابلية تشغيل المكونات.
(6) يحسن الخصائص الميكانيكية الشاملة للمسبوكات، بما في ذلك صلابة السطح، وقوة الشد، ومقاومة الإجهاد، والاستطالة.
(7) لا يوجد تأثير سلبي على إعادة صهر المواد المعاد تدويرها التي تحتوي على مادة الترشيح.
سمات:
مسامية عالية ومساحة سطحية نوعية كبيرة:مسامية بنسبة 80٪ - 95٪، المسام ثلاثية الأبعاد المترابطة تسمح باعتراض الشوائب بكفاءة في المعدن المنصهر / الزجاج.
مقاومة فائقة لدرجات الحرارة العالية:نوع الألومينا حتى 1250 درجة مئوية، وكربيد السيليكون حتى 1500 درجة مئوية، والزركونيا فوق 1760 درجة مئوية.
قوة عالية ومقاومة للصدمات الحرارية:يتحمل تأثير المعدن المنصهر؛ ويقاوم التشقق في ظل تغيرات درجات الحرارة السريعة.
أداء ترشيح ممتاز:تعمل أربع آليات (تقويم التدفق، والغربلة، وترشيح الكعكة، والامتصاص) على تعزيز نقاء المعدن المنصهر، مما يحسن جودة المنتج المصبوب ويقلل من معدلات الرفض.
استقرار كيميائي جيد:لا يوجد تفاعل مع مصهورات السبائك؛ ولا يوجد تأثير سلبي على تركيب/أداء المعدن.
خفيف الوزن:سهل التركيب؛ يقلل الأحمال على معدات الصب.
دقة أبعاد عالية:يلبي متطلبات عمليات الصب المتنوعة من أجل ترشيح مستقر ومتسق.
مقاومة منخفضة للتدفق:يضمن هيكل المسام المنحني ثلاثي الأبعاد تدفقًا سلسًا للمواد المنصهرة.
| نماذج ومعايير مرشحات رغوة السيراميك المصنوعة من الألومينا | |||||
| غرض | قوة الضغط (ميجا باسكال) | المسامية (%) | الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | درجة حرارة التشغيل (≤ درجة مئوية) | التطبيقات |
| RBT-01 | ≥0.8 | 80-90 | 0.35-0.55 | 1200 | صب سبائك الألومنيوم |
| RBT-01B | ≥0.4 | 80-90 | 0.35-0.55 | 1200 | صب ألومنيوم كبير |
| حجم وسعة مرشحات رغوة السيراميك المصنوعة من الألومينا | ||||
| الحجم (مم) | الوزن (كجم) | معدل التدفق (كجم/ثانية) | الوزن (كجم) | معدل التدفق (كجم/ثانية) |
| 10 بكسل لكل بوصة | 20 بكسل لكل بوصة | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| حجم كبير (بوصة) | الوزن (طن) 20، 30، 40 رطل/بوصة مربعة | معدل التدفق (كجم/دقيقة) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12 بوصة × 12 بوصة × 2 بوصة | 13.5 | 90-170 | ||
| 15 بوصة × 15 بوصة × 2 بوصة | 23.2 | 130-280 | ||
| 17 بوصة × 17 بوصة × 2 بوصة | 34.5 | 180-370 | ||
| 20 بوصة × 20 بوصة × 2 بوصة | 43.7 | 270-520 | ||
| 30 بوصة × 23 بوصة × 2 بوصة | 57.3 | 360-700 | ||
| نماذج ومعايير مرشحات رغوة السيراميك المصنوعة من كربيد السيليكون | |||||
| غرض | قوة الضغط (ميجا باسكال) | المسامية (%) | الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | درجة حرارة التشغيل (≤ درجة مئوية) | التطبيقات |
| RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0.40-0.55 | 1480 | الحديد المطاوع، والحديد الرمادي، والسبائك غير الحديدية |
| RBT-0202 | ≥1.5 | ≥80 | 0.35-0.60 | 1500 | للطرق المباشر وصب الحديد الكبير |
| RBT-0203 | ≥1.8 | ≥80 | 0.47-0.55 | 1480 | لتوربينات الرياح والمسابك واسعة النطاق |
| حجم وسعة مرشحات رغوة السيراميك SiC | ||||||||
| الحجم (مم) | 10 بكسل لكل بوصة | 20 بكسل لكل بوصة | ||||||
| الوزن (كجم) | معدل التدفق (كجم/ثانية) | الوزن (كجم) | معدل التدفق (كجم/ثانية) | |||||
| رماديحديد | حديد مطاوع | الحديد الرمادي | حديد مطاوع | الحديد الرمادي | حديد مطاوع | الحديد الرمادي | حديد مطاوع | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| نماذج ومعايير مرشحات رغوة السيراميك الزركونية | |||||
| غرض | قوة الضغط (ميجا باسكال) | المسامية (%) | الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | درجة حرارة التشغيل (≤ درجة مئوية) | التطبيقات |
| RBT-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0.75-1.00 | 1700 | لتصفية الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، ومسبوكات الحديد كبيرة الحجم |
| حجم وسعة مرشحات رغوة السيراميك الزركونية | |||
| الحجم (مم) | معدل التدفق (كجم/ثانية) | السعة (كجم) | |
| الفولاذ الكربوني | الفولاذ السبائكي | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
| φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| نماذج ومعايير مرشحات رغوة السيراميك الرابطة القائمة على الكربون | |||||
| غرض | قوة الضغط (ميجا باسكال) | المسامية (%) | الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | درجة حرارة التشغيل (≤ درجة مئوية) | التطبيقات |
| الكربون RBT | ≥1.0 | ≥76 | 0.4-0.55 | 1650 | الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، ومسبوكات الحديد الكبيرة. |
| حجم مرشحات رغوة السيراميك الرابطة القائمة على الكربون | |
| 50*50*22 10/20 بكسل لكل بوصة | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20 بكسل لكل بوصة | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20 بكسل لكل بوصة | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20 بكسل لكل بوصة | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20 بكسل لكل بوصة | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20 بكسل لكل بوصة | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20 بكسل لكل بوصة | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20 بكسل لكل بوصة | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20 بكسل لكل بوصة | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20 بكسل لكل بوصة | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20 بكسل لكل بوصة | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20 بكسل لكل بوصة | φ250*35 10/20ppi |
تُستخدم مرشحات الرغوة الخزفية على نطاق واسع في عمليات صب المعادن المختلفة ومجالات تنقية المصهور ذات درجات الحرارة العالية ذات الصلة.
1. صب سبائك الألومنيوم
يُعدّ هذا مجال استخدامها الرئيسي، ويشمل صبّ قطع غيار السيارات (كتل الأسطوانات، ورؤوس الأسطوانات، ومحاور العجلات)، ومكونات صناعة الطيران، وقطاعات الألمنيوم المستخدمة في النقل بالسكك الحديدية. فهي قادرة على إزالة الأكاسيد، وشوائب الخبث، وغيرها من الشوائب من الألمنيوم المنصهر بكفاءة عالية، مما يُحسّن كثافة وخواص المسبوكات الميكانيكية.
2. صب الحديد الزهر/الفولاذ
تُستخدم هذه التقنية في إنتاج مصبوبات الحديد الرمادي، والحديد المطاوع، والفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، مثل كتل المحركات، وقواعد آلات التشغيل، وقطع غيار الآلات الهندسية. فهي تقلل من نسبة الشوائب غير المعدنية في الحديد/الفولاذ المنصهر، وتقلل من عيوب الصب مثل الثقوب والشقوق، وتزيد من نسبة المنتجات النهائية المطابقة للمواصفات.
3. صب المعادن غير الحديدية
مناسبة لترشيح مصهورات سبائك النحاس والمغنيسيوم والزنك وغيرها، مثل تلك المستخدمة في تصنيع العلب الإلكترونية والكهربائية، وملحقات الأجهزة، وأجزاء قوالب الصب. تمنع هذه المرشحات الشوائب من التأثير على جودة سطح المنتج، بالإضافة إلى التوصيل الكهربائي والحراري.
4. معالجة أخرى بالصهر عند درجات حرارة عالية
تُستخدم هذه المواد في ترشيح وتنقية السوائل ذات درجات الحرارة العالية مثل الزجاج المنصهر والسيراميك المصهور. وتلعب دورًا هامًا في إنتاج أنواع خاصة من الزجاج وفي عملية تنقية المصهور قبل تلبيد السيراميك، مما يُحسّن من تجانس وجودة المنتجات النهائية.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى مساعدة؟ تفضل بزيارة منتديات الدعم الخاصة بنا للحصول على إجابات لأسئلتك!
نحن شركة تصنيع حقيقية، ومصنعنا متخصص في إنتاج المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا. نعدكم بتقديم أفضل الأسعار وأفضل خدمات ما قبل البيع وما بعده.
تُطبق شركة RBT نظامًا متكاملًا لمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، يشمل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. وسنقوم باختبار البضائع، وسيتم شحن شهادة الجودة معها. وإذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة، فسنسعى جاهدين لتلبيتها.
يختلف وقت التسليم لدينا حسب الكمية، لكننا نعدكم بالشحن في أسرع وقت ممكن مع ضمان الجودة.
بالطبع، نقدم عينات مجانية.
نعم، بالطبع، نرحب بكم لزيارة شركة RBT والاطلاع على منتجاتنا.
لا حدود لما يمكننا تقديمه، فنحن قادرون على تقديم أفضل اقتراح وحل يناسب وضعك.
لقد كنا نصنع المواد المقاومة للحرارة لأكثر من 30 عامًا، ولدينا دعم فني قوي وخبرة غنية، ويمكننا مساعدة العملاء في تصميم أفران مختلفة وتقديم خدمة متكاملة.
